Paslanmaz çelik RF Filmiş Flang A182 F12 Bağlantı için

Bağlantı İçin Paslanmaz Çelik RF Dişli Flanş A182F12

Özellikler

1.Geçmeli Flanş
2.sch5s-schxxs
3.ISO9001,ISO9000
4. Pazar: Amerika, Afrika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya

Yorulma Direnci

Yorulma mukavemeti veya dayanıklılık sınırı, altında bir malzemenin hava ortamında 10 milyon döngüde arızalanmasının muhtemel olmadığı maksimum gerilimdir. Östenitik paslanmaz çeliklerin grup olarak yorulma mukavemeti tipik olarak çekme mukavemetinin yaklaşık yüzde 35'i kadardır. Ancak korozif koşullar, yükleme tipi ve ortalama gerilim, yüzey durumu ve diğer faktörler gibi ek değişkenler yorulma özelliklerini etkilediğinden servis sonuçlarında önemli farklılıklar yaşanmaktadır. Bu nedenle tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin bir dayanıklılık sınır değeri verilemez.

OKSİDASYON DİRENCİ

316LN alaşımı, 1600-1650°F (870-900°C) sıcaklığa kadar hava atmosferlerinde oksidasyona karşı mükemmel direnç ve düşük oranda kireçlenme gösterir. ATI 316LN paslanmazın performansı, biraz daha yüksek krom içeriğine sahip olan ATI 304 paslanmaz çeliğin performansından biraz daha düşüktür (ATI 316LN paslanmaz için %18'e karşılık %16). Oksidasyon hızı, hizmet sırasında karşılaşılan atmosferden ve çalışma koşullarından büyük ölçüde etkilenir. Bu nedenle tüm hizmet koşullarına uygulanabilecek bir veri sunulamamaktadır.

Diğer molibden içeren alaşımlar gibi ATI 316LN paslanmaz da, sıkışık paketlenmiş öğelerin ısıl işleminde olduğu gibi, durgun hava atmosferlerinde yüksek sıcaklıklarda yıkıcı oksidasyona maruz kalır. Bunun nedeni, alaşımla reaksiyona girerek derin oyuk oluşumuna ve metal kaybına neden olan düşük erime noktalı molibden trioksitin (MoO3) oluşmasıdır. Havanın dolaşmasına izin verildiğinde MoO3 metal yüzeyinden buharlaşacak ve aşırı oksidasyon önlenecektir.

KOROZYON ÖZELLİKLERİ

Genel Korozyon Direnci

ATI 316 ve ATI 316LN paslanmaz çelikler gibi molibden içeren kaliteler, atmosferik korozyona ve diğer hafif korozyon türlerine karşı 18Cr-8Ni paslanmaz çeliklere göre daha dayanıklıdır. Genel olarak 18-8 paslanmaz çelikleri korozyona uğratmayan ortamlar molibden içeren kalitelere zarar vermeyecektir. Bilinen bir istisna, molibden içeren paslanmaz çeliklerin daha az dirençli olduğu nitrik asit gibi yüksek derecede oksitleyici asitlerdir. ATI 316 ve ATI 316LN paslanmazlar, sülfürik asit çözeltilerine karşı diğer krom-nikel türlerinden önemli ölçüde daha dayanıklıdır. Kükürt içeren gazların yoğunlaşmasının meydana geldiği durumlarda bu alaşımlar diğer paslanmaz çelik türlerine göre çok daha dayanıklıdır. Sülfürik asit çözeltilerinde asit konsantrasyonunun saldırı hızı üzerinde güçlü bir etkisi vardır.

Çukur Korozyonu

Östenitik paslanmaz çeliklerin klorür veya diğer halojenür iyonlarının varlığında çukurlaşma ve/veya çatlak korozyonuna karşı direnci, daha yüksek krom (Cr) ve molibden (Mo) içeriği ile arttırılır. Çukurlaşma direncinin göreceli bir ölçüsü PREN (Azotla Eşdeğer Çukurlaşma Direnci) hesaplamasıyla verilir; burada:

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

ATI 316LN alaşımının PREN'i (25,0), ATI 304'ünkinden (PREN =20,0) daha yüksektir; bu, ATI 316LN alaşımının Mo ve N içeriği nedeniyle sunduğu daha iyi çukurlaşma direncini yansıtır. ATI 304 paslanmaz çeliğin, yaklaşık 100 ppm'ye kadar klorür içeren sularda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç gösterdiği kabul edilir. Öte yandan ATI 316LN alaşımı, Mo içeriği nedeniyle yaklaşık 2000 ppm'ye kadar klorür içeren sularla çalışacaktır. Bu alaşımın deniz suyunda (~19.000 ppm klorür) kullanılması tavsiye edilmez. ATI 316LN alaşımının tuz spreyine maruz kalan bazı uygulamalar için yeterli olduğu düşünülmektedir. ATI 316LN paslanmaz çelik, 100 saatlik, %5 tuz püskürtme (ASTM B117) testinde hiçbir korozyon belirtisi göstermez.

Ana ürünlerimiz aşağıdaki gibidir:

• Paslanmaz çelik boru ve tüp

(dikişsiz boru / kaynaklı boru / kare boru / dikdörtgen boru, dubleks paslanmaz / inconel boru)

• Karbon / alaşımlı çelik boru ve tüp

(dikişsiz boru / ERW / SSAW / LSAW / UOE / içi boş profil boru / Galvanizli Boru)

• Boru ve döküm

(hat borusu, su boru hattı, gaz boru hattı, petrol boru hattı)

• Özel çelik boru

(bakır boru/titanyum boru/alüminyum boru/nikel alaşımı)

• çelik çubuk

(yuvarlak çubuk/köşeli çelik/yassı çelik/kanal çeliği/çelik tel)

• Boru Bağlantı Parçaları

(darbeler, eşit / indirgeyici T'ler, eşmerkezli/eksantrik redüktörler, kapaklar, çaprazlar, dirsekler, çanak uç/uç fincan, saplama uçları, rakorlar, kaplinler / altıgen kaplinler, sıkıştırma nipelleri, nipeller, altıgen tapa, soket, kaynakçık, dişli, vb.)

• Flanş

(DIN flanş/ AISI flanş/kör flanş/kaynak flanşı/paslanmaz flanş/kayma flanşı)

• çelik sac / bobin

(paslanmaz çelik/karbon çeliği/alaşımlı çelik/galvanizli çelik/alüminyum)

• Vana

(küresel vana/sürgülü vana/kelebek vana/küresel vana/salınımlı çekvalf/çek valf)

Paketleme ve Nakliye