|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları | şekil: | yuvarlak |
|---|---|---|---|
| Bağ: | Dövme | tip: | redüktör |
| Uygulama: | Bağlantı Boruları, gaz, Yağ, Su, Sanayi | Yüzey işleme: | Sıcak Galvaniz, yağ, Polonyalı 180.320.420, Kumlama, kumlama |
| renk: | veya gerektiği gibi, yağ, customed olabilir, siyah veya değil, siyah | ||
| Vurgulamak: | ANSI B16.9 Steel Pipe Fittings,SCH10 Weld Steel Pipe Fittings,Monel 400 Weld Steel Pipe Fittings |
||
Monel Alaşımlı 400 UNS N04400 Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları 2*11/2'' CONC.REDÜKTÖR ANSI B SCH10
Alaşım 400, uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz-tungsten ark, gaz metal ark veya korumalı metal ark prosesleri ile kolayca kaynaklanabilir.Kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur, ancak optimum korozyon direnci için kaynak sonrası kapsamlı temizlik kritik öneme sahiptir, aksi takdirde kirlenme ve gevrekleşme riski vardır.
Sıcak veya soğuk işlem miktarının uygun kontrolü ve uygun ısıl işlemlerin seçimi yapıldığında, bitmiş imalatlar çok çeşitli mekanik özelliklerde üretilebilir.
Diğer nikel alaşımlarının çoğu gibi, Monel 400 de tipik olarak işlenmesi zordur ve sertleşecektir.Ancak, takımlama ve işleme için doğru seçimleri yaparsanız mükemmel sonuçlar elde edilebilir.
Tipik oda sıcaklığı Tavlanmış Malzemenin Çekme Özellikleri
| Ürün formu | Şart | Çekme (ksi) | .2% Verim (ksi) | Uzama (%) | Sertlik (HRB) |
| Çubuk ve Çubuk | tavlanmış | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
| Çubuk ve Çubuk | Soğuk Çekilmiş Stres Giderildi | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
| Plaka | tavlanmış | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
| Çarşaf | tavlanmış | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
| Tüp ve Boru Dikişsiz | tavlanmış | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 maks * |
* Gösterilen aralıklar çeşitli ürün boyutları için kompozitlerdir ve bu nedenle spesifikasyon amaçları için uygun değildir.Sertlik değerleri, çekme özellikleri de belirtilmediği sürece spesifikasyon amaçlarına uygundur.
| C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
| .30 maksimum | 2.00 maksimum | .024 maksimum | .50 maks | 63,0 dk | 28.0-34.0 | 2.50 maks |
Alaşım 400, tipik ortamlarda klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.Genel olarak, korozyon direnci indirgeyici ortamlarda çok iyidir, ancak oksitleyici koşullarda zayıftır.Nitrik asit ve nitröz gibi asitlerin oksitlenmesinde yararlı değildir.Bununla birlikte, normal ve yüksek sıcaklıklarda çoğu alkaliye, tuza, suya, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosfer koşullarına dayanıklıdır.
Bu nikel alaşımı, yaklaşık 700 ° F'nin üzerindeki kükürt içeren gazlarda saldırıya uğrar ve erimiş kükürt, yaklaşık 500 ° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda alaşıma saldırır.
Monel 400, nikel ile yaklaşık olarak aynı korozyon direncini sunar, ancak daha yüksek maksimum çalışma basınçları ve sıcaklıkları ile ve üstün işlenebilme kabiliyeti nedeniyle daha düşük maliyetle.
Nikel Alaşımlı 90° Dirsek Çıkışı:
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (Nikel 200), UNS 2201 (Nikel 201), UNS 4400 (Momel 400), UNS 8020 (Alaşım 20 / 20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600) , UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)
Bakır Alaşımlı Çelik 90° Dirsek Çıkışı:
Ürün Detayları:
N6 saf nikel şerit (UNS NO2200)
Nikel 200 (UNS N02200/ wr2.4060 ve 2.4066)
Nikel 200 bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Ticari saf nikeldir (%99.6). İyi mekanik özelliklere ve birçok korozif ortamda mükemmel dirence sahiptir. Alaşımın diğer faydalı özellikleri arasında manyetik özellikleri, manyetostriktif özellikleri, yüksek termal ve elektrik iletkenliği, düşük gaz içeriği ve düşük buharlaşma basıncı bulunur. .Korozyon direnci, özellikle gıda, sentetik elyaf ve kostik soda gibi ürünler için saflığın gerekli olduğu uygulamalarda kullanışlı olmasını sağlar.Ayrıca, korozyon direncinin esas olduğu yapısal uygulamalarda da yaygın olarak kullanılır.Diğer KULLANIMLAR arasında kimyasal transfer varilleri, elektrik ve elektronik bileşenler, havacılık ve füze bileşenleri.
İlgili kişi: Ms.
Tel: 13524668060
