Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Nipo Flanşlar | Tip: | Dövme Flanş |
---|---|---|---|
Malzeme: | alaşım 601 | Standart: | BENİM GİBİ |
kullanım: | sıvı yağ | Kalınlık: | SCH40S |
boyut: | 3''x1'' | Baskı yapmak: | 150# |
Vurgulamak: | Dövme çelik flanşlar,gözlük kör flanşı |
ASME/ANSI B16.5 paslanmaz çelik RF nipo-flanş
Nipoflanj90° branşman bağlantısı için kaynak ağzı veya nipolet gibi boru endüstrisinde kullanılır.
Bir Nipoflange bir kombinasyonudurkaynak ağzı,meme ucuve flanş.
İki farklı boru branşman bağlantısı Çalışma borusu tarafında bir kaynak ağzı gibi bir nipoflange tasarlanmıştır.
Bu, çalışma borusu tarafındaki branşman bağlantısının bir kaynak bağlantısı olduğu anlamına gelir.diğer tarafta var
flanş bağlantısına sahiptir.Flanş bağlantısı müşteri ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir.
(DIN veya ANSI'ye göre).
ALLOY 601'İN GENEL ÖZELLİKLERİ
Alaşım 601, direncin olduğu uygulamalar için genel amaçlı bir nikel-krom-demir mühendislik malzemesidir.
ısıtmak ve korozyona uğramak için gereklidir.Alaşım, 2200 º F'ye kadar yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı çok dirençlidir.
ve sulu korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.Alaşım, yüksek sıcaklıklarda iyi mukavemeti korur.
Alaşım Inconel 601, yüksek sıcaklığa maruz kalmaya ve şiddetli aşındırıcı koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Nikel, krom ve alüminyum sayesinde alaşım, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında gevrekleşmez.
Birlikte koruyucu ve yapışkan bir oksit filmi oluşturan içerikler.
Ürün Açıklaması
Ürün adı | Nipo Flanş |
Standart | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
Tip | Özel Flanş: Çizim resmine göre |
Malzemeler |
Bakır Nikel Alaşımı:ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Nikel alaşımı: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276,N10665,N10675 Karbon çelik: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 SINIF 70 |
Boyut | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900# : DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
Ölçek | Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler, Metalurjik Analiz, Darbe Testi, Sertlik testi, Ferrit Testi, Taneler arası korozyon testi, X-ray Muayenesi (RT), PMI, PT, UT, HIC & SSC testi, vb. veya ihtiyacınıza göre |
sertifikalar | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M HILL vb. |
Avantajlar |
1. Bol stok ve hızlı teslimat 2. Tüm paketler ve işlemler için makul. 4. Dünya çapında 150'den fazla müşteri.(Petrofac, GS Engineer, Fluor, Hyundai Heavy Industry, Kuwait National Oil, Petrobras, PDVSA, Petrol Ecuador, SHELL, vb.) |
KİMYASAL ANALİZ | |
---|---|
Ni | Nikel58 – 63 |
cr | Krom21 – 25 |
Al | Alüminyum1.0 – 1.7 |
C | Karbon0.10 maks |
Mn | Managanez1.0 maksimum |
S | Kükürtmaks. 0.015 |
Si | Silikon0,50 maks |
Cu | Bakır1.0 maksimum |
Fe | Ütükalan |
UYGULAMALAR
Inconel 601'in ısı direnci ve korozyon direnci, bu tür işlemlerde fırın parçaları için uygun olmasını sağlar.
tavlama, karbonlama, nitrürleme ve diğer ısıl işlem işlemleri olarak.Alaşım kimyasal işlemede kullanılır
mükemmel korozyon direncinin tam anlamıyla devreye girdiği ekipman ve petrokimya işleme ekipmanı.
Alaşım ayrıca nitrik asit üretiminde de kullanılır.
Bu alaşımın diğer önemli uygulamaları kirlilik kontrolünde, havacılıkta - kullanıldığı yerlerde bulunabilir.
jet motoru ateşleyicilerinde ve enerji üretim endüstrilerinde.
Diğer ürünler
Nikel Alaşımları WNRF Flanşlar :Monel 400 ve 500, Inconel 600 ve 625, Incolloy 800, 825, Hastelloy C22,C276
Bakır Alaşımları WNRF Flanşlar: Bakır, Pirinç ve Tunç
İçindecoloy Alaşımlı Çelik Flanş: ASTM AB564, NO8800/ Alaşım800, NO8810/ Alaşım 800H, NO8811/Alaşım 800HT
Hastelloy Çelik Flanş:ASTM AB564, C276/NO10276 , Monel Alaşım 400 /NO4400, K500/NO5500,
DÖVME Alaşım 601
Inconel 601, büyük deformasyonlar için 2250 ile 1900 º F arasında en iyi şekilde dövülür, ancak dövmeye devam edilebilir
1650 º F'ye kadar. Alaşım 1600 ile 1200 º F arasında düşük süneklik gösterir ve bu sıcaklık aralığında dövülmemelidir.
ISI TEDAVİSİ
Alaşım 601 ısıl işlemle sertleştirilemez ve yalnızca soğuk işleme oda sıcaklığındaki mukavemeti iyileştirir.
Alaşım ya yaklaşık 2000 º F'de tavlanır ya da yaklaşık 2100 º F'de çözelti işlenir, her ikisi de havayla soğutulur.
Her iki durumda da malzeme 1400 ila 1000 º F aralığında olabildiğince hızlı soğutulmalıdır.
Çözelti işlemi, normalde 1000 º F sıcaklıklara maruz kalmayı içeren Inconel 601 parçalarına uygulanan işlemdir.
ve daha yüksek, 1000 º F'nin altındaki sıcaklıklara maruz kalan parçalara tavlama
İŞLENEBİLİRLİK
Tüm standart işleme operasyonları Inconel 601'de gerçekleştirilebilir. En iyi işlenebilirlik, solüsyonla işlem görmüş durumda elde edilir.
İlgili kişi: Angel
Tel: +8615710108231