Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | Nikel Alaşımlı Çelik Boru | Malzeme sınıfı: | 901 |
---|---|---|---|
Alaşım Veya Değil: | Alaşım | Bölüm Şekli: | Yuvarlak |
Standart: | ASTM | Tip: | Monel alaşımı |
kullanım: | YAĞ BORUSU | teknik: | SMLS |
Vurgulamak: | nikel alaşım tüp,dikişli çelik boru |
Petrol Borusu için Incoloy 901 Alaşım Dikişsiz Boru Nikel Alaşımlı Boru ASME B36.10
INCOLOY™ 901 ALLOY'UN GENEL ÖZELLİKLERİ
Bu, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve korozyon direncini birleştiren demir bazlı bir nikel-krom süper alaşımıdır.
Şartname
Notlar: 901
Standartlar:ASTM.ASME VE API
Boyut:15'' NB'DEN 150'' NB GİRİŞİ
Uzunluk:Tek Rastgele.Çift Rastgele ve Gerekli Uzunluk
Tip:Dikişsiz / ERW / Kaynaklı / Fabrikasyon / CDW
Son:Düz Uç.Eğimli Uç.tırtıklı
Üretim Adı | Nikel Alaşımlı Borular |
Standart | ASME/ANSI B16.9, ISO, JIS, DIN, BS,GB, SH, HG,QOST,VB. |
Boyut | 1/2''~48''(Dikişsiz);16''~72''(Kaynaklı) |
duvar kalınlığı | Sch5~Sch160XXS |
Üretim süreci | Push, Press, Forge, Cast, vb. |
Nikel alaşımlı çelik |
Alaşım 200/Nikel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; |
paket | Ahşap kasalar, paletler, naylon torbalar veya müşterilerin ihtiyaçlarına göre |
Teslimat süresi | Miktarına bağlı olarak 10-100 gün |
Ödeme şartları | T/T veya Western Union veya LC |
gönderi | FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, vb. |
Uygulama | Petrol/Güç/Kimya/İnşaat/Gaz/Metalurji/Gemi İnşası vb. |
Notlar | Diğer malzemeler ve çizimler mevcuttur. |
Üçüncü taraf denetimi: | BV, SGS, LOIYD, TUV ve müşteriler tarafından alaşımlı diğer taraflar. |
Kimyasal özellikler
KİMYASAL ANALİZ | |
C | Karbon 0.10 maks |
Mn | Manganez 1.00 maks |
Si | Silikon 0,60 maks |
Ni | Nikel 40.00/45.00 |
cr | Krom 11.00/14.00 |
ay | Molibden 5.00/7.00 |
Cu | Bakır 0,50 maks |
Al | Alüminyum 0,35 maks |
Ti | Titanyum 2.35/3.10 |
B | Bor 0.010/0.020 |
UYGULAMALAR
Alaşım, maksimum servis sıcaklığı yaklaşık 1100ºF (595ºC) olan türbin rotorları, kompresör diskleri, göbekler ve şaftlar gibi uçak ve gaz türbinlerindeki bileşenler için kullanılır.
İŞLENEBİLİRLİK
Alaşım, tüm ısıl işlem görmüş koşullarda işlenebilir.Aşırı eskitme, en iyi işlenebilirliği sağlar, ancak çoğu uygulama için çözelti tedavisi uygundur.Tamamen eskitilmiş durumdaki parçalar için karbür aletler önerilir.
İş sertleştirme etkilerinin üstesinden gelmek için pozitif beslemeler kullanılmalıdır
KAYNAKLANABİLİRLİK
Alaşımın kaynaklanması zordur, ancak inert gaz-ark yöntemi kullanılarak kaynak yapılabilir.Kaynak, çözelti uygulanmış durumda yapılmalıdır ve stabilizasyon ve/veya eskitmeden önce kaynak sonrası çözelti işlemi önerilir.
İlgili kişi: Angel
Tel: +8615710108231