hakkında şirket haberleri Flanşlar İçin Kaynak Sonrası Isıl İşlemin (PWHT) Önemi

Bazı türler içinMetal flensler, özellikle yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı veya kritik hizmetler için tasarlanmış olanlar,Kaynatma sonrası ısı işleme (PWHT)PWHT, stres hafifletme olarak da bilinir, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma, ısıtma,ve kaynaklı bir bileşeni soğutmak kalıntı gerginlikleri hafifletmek ve kaynakın mekanik özelliklerini ve çevresindeki ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) iyileştirmek için.

Flanges için neden PWHT gereklidir?

Kaynatma, doğası gereği, metal içine önemli bir ısı gerginliği getirir. Erimiş kaynak metali sertleştikçe ve soğudukça, çevresindeki ana malzemeyi çekerek daralır.Bu eşit olmayan ısıtma ve soğutma:

1. Geri kalan stresler:Bunlar, dış kuvvetler (lesleme ısısı gibi) kaldırıldıktan sonra bile malzeme içinde "kilitli" olan iç gerilimlerdir.

   • Distorsiyon ve Deformasyon:Flanş düzlüğünü etkileyen, düzgün dikişleri zorlaştırır.

   • Çatlak:Özellikle duyarlı malzemelerde, kalıntı gerilimler gecikmiş hidrojen çatlamasına veya stres korozyon çatlamasına yol açabilir.

   • Yaşam süresi:Yüksek kalıntı gerginlikler, malzemenin döngüsel yüklere dayanabilme yeteneğini azaltan önceden var olan yükler olarak hareket edebilir.

2. Mikrostructure ve Mekanik Özelliklerde Değişiklikler:Kaynaklama sırasında hızlı ısınma ve soğutma, kaynak metalinin ve HAZ'ın mikrostruğunu değiştirebilir, bazen daha sert, daha kırılgan alanlara yol açabilir.

PWHT bu sorunları şu yollarla ele alıyor:

• Stresten Kurtulmak:Saldırılmış flensleri (veya boruya kaynaklı flenslerin kaynak boynunu) belirli bir ısıya (değişim sıcaklığının altında) ısıtmak ve belirli bir süre boyunca orada tutmak,Sonra yavaşça soğutarak metal içindeki atomların yeniden düzenlenmesine izin verir.Bu, iç geri kalan gerilimleri azaltır veya yeniden dağıtır, bileşeni daha istikrarlı yapar ve bozulmaya veya çatlamaya daha az eğilimlidir.

• Sertleştirme ve Düktilite Geliştirme:Bazı alaşımlı çelikler için, PWHT, kaynak sırasında oluşan sert, kırılgan mikrostructürleri ısıtabilir, dayanıklılıklarını ve esnekliklerini iyileştirebilir.Bu, kırılgan kırıkların endişe verici olduğu hizmetler için özellikle önemlidir (eÖrneğin, düşük sıcaklık uygulamaları).

• Hidrojen çıkarma:PWHT, bazı yüksek dayanıklı çelikler için önemli bir endişe kaynağı olan gecikmiş hidrojen çatlamasını önleyerek, herhangi bir hapsedilmiş hidrojenin kaynaktan ve HAZ'dan yayılmasını kolaylaştırabilir.

Flanges için PWHT ne zaman gereklidir?

PWHT'nin gereksinimleri tipik olarak aşağıdakilerle belirlenir:

• Malzeme Tipi:Genel olarakalaşımlı çelikler(örneğin, yüksek sıcaklık hizmetinde kullanılan ASTM A182 F11, F22 gibi Chrome-Moly çelikler) veya belirlikarbonlu çeliklerPaslanmaz çelikler genellikle gerginliği azaltmak için PWHT'ye ihtiyaç duymaz, ancak korozyon direnci için çözeltme kızartmasına maruz kalabilirler.

• Kalınlığı:Daha kalın bölümler yüksek kalıntı gerginliklere daha yatkındır ve genellikle PWHT gerektirir.1B31.3, ASME Bölümü VIII) belirli malzemeler için PWHT'nin zorunlu olduğu minimum kalınlıkları belirtir.

• Hizmet şartları:Yüksek basınç, yüksek sıcaklık, döngüsel yükleme veya stres korozyon çatlak riskinin olduğu koroziv ortamlar içeren uygulamalar genellikle PWHT'ye ihtiyaç duyar.

• Kod Gereksinimleri:Çeşitli uluslararası ve endüstriye özgü kaynak ve basınçlı kap kodları (örneğin, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodları, API standartları) malzeme, kalınlık ve hizmete dayanarak PWHT'yi zorunlu kılar.

PWHT için düşünceler:

• Kontrollü Isıtma ve Soğutma:Yeni streslerin veya çatlakların önlenmesi için ısıtma ve soğutma hızları dikkatlice kontrol edilmelidir.

• Sıcaklık eşitliği:Tüm kaynak bölgesi eşit derecede ısıtılmalıdır.

• Ekipman:PWHT, büyük fırınlarda veya yerel ısı işleminde (örneğin, kaynak etrafındaki elektrik direnç ısıtma elemanları veya indüksiyon bobinleri kullanılarak) gerçekleştirilebilir.

• Maliyet ve lojistik:PWHT, üretim ve imalat sürecine maliyet ve zaman ekler.

Sonuç olarak, birçok kritik uygulama için, bir sistemin bütünlüğümetal flensBu iş bitene kadar tamamlanamaz.Kaynatma sonrası ısı işlemleriBu hayati metallürjik süreç, potansiyel olarak gerilen ve kırılgan bir kaynakı daha istikrarlı, sert ve dayanıklı bir eklemeye dönüştürür.Tüm boru sisteminin güvenliğini ve uzun vadeli güvenilirliğini temelden artırmak.