hakkında şirket haberleri Flanş Muayenesi ve Dokümantasyonu: PMI, Hidrostatik Test ve EN 10204 3.1 Sertifikaları

Flanş anlaşmazlıklarının çoğu başarısız bir dövme ile başlamaz. Bir sandıktaki parçaya bağlanamayan bir sertifika veya kimsenin kenardaki damgayla karşılaştırmadığı bir ısı numarası ile başlarlar. Bu kılavuz, paslanmaz ve alaşımlı çelik flanşlar için pratik bir gelen denetim dizisini kapsar: fiziksel olarak neyin doğrulanacağı, PMI'nin nasıl dahil olduğu, hidrostatik testin neyi kanıtladığı ve bir EN 10204 3.1 sertifikasının, bir belgenin uygunluk anlamına geldiğini varsaymadan nasıl okunacağı.

Neden Flanş Denetimi Bir Kontrol Listesi Değildir

Denetim bir kanıt zinciridir ve her adım farklı bir soruyu yanıtlar. İşaretler "sipariş edilen parça bu mu?" sorusunu yanıtlar. Boyutlar "uyacak ve sızdırmazlık sağlayacak mı?" sorusunu yanıtlar. PMI "sipariş edilen alaşım bu mu?" sorusunu yanıtlar. Basınç ve tahribatsız muayene "malzeme sağlam mı?" sorusunu yanıtlar. Dokümantasyon "bunun hepsini üç yıl sonra hala kanıtlayabilir miyiz?" sorusunu yanıtlar.

En yaygın arıza eksik bir test değildir. İlk adımdan sonra duran bir incelemedir: sertifika dosyalanır, paketleme listesi imzalanır ve parça asla ikisiyle de karşılaştırılmaz. Belge incelemesini fiziksel doğrulama ile ayırmak, bir kağıt kontrolünün geçtiği karışıklıkları yakalar.

Paslanmaz Flanşta Neler Doğrulanmalı

İşaretler ve ısı tanımlaması

Dereceyi, basınç sınıfını, nominal boyutu, üreticinin işaretini ve ısı numarasını kontrol edin ve okunabilir ve tutarlı olduklarından emin olun. Flanştaki ısı numarası, sertifikaya giden tek güvenilir bağlantıdır, bu nedenle paketin etiketine güvenmek yerine teslim alırken kaydedin. Boya, koruyucu kaplama, pasivasyon kalıntısı ve ağır taşıma işaretleri, bir damganın okunamaz hale gelmesinin olağan nedenleridir - parçayı depoya koymadan önce okuyun, sonradan değil.

Boyutlar ve yüzey

NPS 1/2 ila NPS 24 için ASME B16.5, dış çapı, cıvata dairesini, cıvata deliği sayısını ve çapını, kalınlığı, yükseltilmiş yüzey yüksekliğini ve iç çapı belirler. Birleşmenin monte edilip edilmeyeceğini belirleyen boyutları kontrol edin: cıvata dairesi ve delik aralığı, kalınlık, yüzey veya halka bağlantı oluğu ve iç çap eş merkezliliği. Bir flanş tolerans dahilinde ölçülebilir ve yüzey nakliye sırasında hasar gördüğü için hala arızalanabilir.

PMI ile malzeme kimliği

Pozitif malzeme tanımlaması, elinizdeki alaşımın satın alma siparişindeki alaşım olduğunu doğrular. Paslanmaz flanşlarda, görünüş ve işleme açısından aynı olan ancak hizmette çok farklı davranan dereceleri ayırır. PMI bir kimya kontrolüdür; ısıl işlem, mekanik özellikler veya tane boyutu onaylamaz ve sertifikanın yerini almaz.

Yüzey durumu ve kaynak hazırlığı

Özellikle göbek-flanş geçişinde ve kaynak pahlarında, katlanmaları, dikişleri, dövme çatlaklarını, yuvarlanmış ölçekleri ve derin alet izlerini arayın. Kaynak boyunlu flanşlarda, çizime karşı pah açısını, kök yüzünü ve iç çap konikliğini doğrulayın; soket kaynaklı flanşlarda, soket derinliğini ve iç çapını doğrulayın. İşlenmiş yüzeylerdeki koruyucu kapaklar, birleşim yapılana kadar yerinde bırakılmalıdır.

PMI: Kapsam, Yöntem ve Sınırlar

PMI, elde taşınır X-ışını floresansı (XRF) veya optik emisyon spektrometrisi (OES) ile gerçekleştirilir. XRF hızlı, tahribatsızdır ve krom, nikel ve molibdeni doğrulamak için uygundur - 304'ü 316'dan veya 2205'i 2507'den ayıran elementler. Sınırlaması önemlidir: XRF karbonu güvenilir bir şekilde ölçmez ve karbon, 316'yı 316L'den ayıran şeydir. Düşük karbonlu derecenin bir gereklilik olması durumunda, OES isteyin veya sertifikadaki değirmen analizine güvenin ve XRF'yi derece yerine alaşım ailesinin onayı olarak kabul edin.

Kapsam, satın alma siparişine ait ticari bir karardır. Benzer görünümlü birkaç derecenin birlikte satın alındığı, dubleks ve süper dublekslerin kapsam dahilinde olduğu veya flanşın daha sonra yeniden doğrulanamayacak bir sisteme kaynaklanacağı durumlarda yüzde yüz PMI yaygındır. Tek dereceli bir siparişten tek bir ısıdan numune alma savunulabilir, ancak plan, cihaz ve kabul kriterleri kaydedilir. Belgelenmemiş bir PMI sonucu kanıt değildir.

Hidrostatik Test: Neyi Kanıtlar ve Neyi Kanıtlamaz

Flanşlar rutin bir üretim adımı olarak bireysel olarak basınç testine tabi tutulmaz; basınç sınırı, monte edilmiş boru sisteminin test edilmesiyle kanıtlanır.ASME B31.3bir boru sisteminin hidrostatik testini, sıcaklık düzeltmesi, test ortamı ve sistemin güvenli bir şekilde su ile doldurulamadığı durumlarda alternatif test basıncı için kodun hükümlerine tabi olarak, tasarım basıncının 1.5 katı olarak belirler.

Bu test, monte edilmiş birleşmenin - conta, cıvatalama, yüzey durumu ve kurulum pratiği - tuttuğunu kanıtlar. Her bir dövmenin iç sağlamlığını kanıtlamaz ve malzeme sertifikasının yerini tutmaz. Bireysel bir kabuk testi gerekiyorsa, satın alma siparişi test basıncını, bekleme süresini ve kabul kriterlerini belirtmelidir. Test suyunun klorür içeriğini kontrol edin, ardından sistemi boşaltın ve kurutun: östenitik paslanmaz çelik üzerindeki artık klorür, test sırasında değil, aylar sonra ortaya çıkan bir gerilme korozyonu çatlaması riskidir.

NDT: Radyografi veya Penetrant Testi Ne Zaman Gerekçelendirilir

Sıvı penetrant ve manyetik parçacık testleri yüzeyde kırılan kusurları bulur; ultrasonik test içtekileri bulur; radyografi nadiren flanşlara uygulanır ve genellikle riskle orantısızdır. NDT, malzeme spesifikasyonunda ek bir gereksinimin uygulandığı, hizmetin kritik olduğu veya aynı kaynaktan önceki bir partinin kusurlar gösterdiği durumlarda gerekçelendirilir. Satın alma siparişi yöntemi, kapsamı, kabul kriterlerini ve testi kimin izlediğini belirtmelidir. Kabul kriterleri olmadan "NDT yapıldı" bir sonuç değil, bir iddiadır.

Sertifika Türleri: 2.1, 2.2, 3.1 ve 3.2

EN 10204 dört denetim belgesi türünü tanımlar. Alıcılar genellikle "3.1 sertifikası" sipariş eder ve ardından aslında 2.2 olan bir belgeyi kabul eder.

Bir EN 10204 3.1 Sertifikasını Satır Satır Okuma

Bir 3.1 sertifikası, bir yabancının parçayı yeniden yapılandırmasına izin vermelidir. EN 10204 3.1 ve ürün standardını - dövme paslanmaz flanşlar için tipik olarakASTM A182/A182M- birlikte derece, ısı numarası, ısıl işlem durumu ve belge tarafından kapsanan miktar veya ağırlık ile birlikte belirttiğini kontrol edin. Ardından kimyayı spesifikasyon limitleri ile öğe öğe ve mekanik sonuçları (çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, sertlik) derece gereksinimlerine karşılaştırın.

Isı numarasının flanştaki damgayla eşleştiğini onaylayın. Sonuçların spesifikasyon minimumları yerine ölçülen değerler olarak belirtildiğini, sertifikanın aslında teslim edilen partiyi kapsadığını ve bir tarih ve tanımlanabilir bir imza taşıdığını kontrol edin. Birkaç ısı boyunca spesifikasyon minimumlarını tam olarak tekrarlayan bir belge sorgulanmaya değerdir. NDT, kabuk testi veya bir PMI raporu gerekiyorsa, bu sonuçlar sertifikada veya sertifikayla birlikte olmalıdır; yoksa paket eksiktir.

Bir Satın Alma Siparişi İçin Pratik Bir Denetim Dizisi

• Sevkiyat öncesi satın alma siparişini gözden geçirin: sertifika türünü, PMI kapsamını, NDT kapsamını ve herhangi bir bireysel test gereksinimini yazılı olarak kabul edin.
• Varışta, paketleme listesini, miktarı ve işaretleri siparişle mutabık kılın.
• Her flanştaki ısı numarasını okuyun ve parçalar depoya açılmadan önce sertifikayla eşleştirin.
• Kritik boyutları ve sızdırmazlık yüzeyini doğrulayın; hasarı kurulumdan kaynaklanmadan önce fotoğraflayın.
• Anlaşılan kapsama göre PMI'yi gerçekleştirin, cihazı, operatörü ve sonuçları ısı numarasına göre kaydedin.
• Sertifika kimyasını ve mekaniklerini tedarikçinin özetiyle değil, spesifikasyonla çapraz kontrol edin.
• Belirtilen NDT ve basınç testlerini yazılı kabul kriterlerine göre izleyin veya gözden geçirin.
• Tam dosyayı - sipariş, sertifika, PMI, boyutlandırma kaydı, test raporları - ısı numarası altında dosyalayın ve boru rafına ulaşmadan önce uyumsuz olanları karantinaya alın.

Sonuç

Denetim, üretim sonunda tek bir olay değildir. Satın alma siparişi hangi kanıtın gerekli olduğunu belirttiğinde başlar ve yalnızca o kanıt depodaki parçalarla mutabık kılındığında sona erer. Üç soru önemlidir: işaret sertifikayla eşleşiyor mu, kimya dereceyle eşleşiyor mu ve dosya iki yıl sonra bir denetimden sağ çıkıyor mu?

Paslanmaz veya alaşımlı çelik flanşları tanımlanmış bir dokümantasyon paketiyle tedarik ediyorsanız, spesifikasyonu, boyutu, basınç sınıfını, yüzeyi ve gerekli sertifika türünü gönderin. Ekibimiz, sipariş için teknik rotayı ve mevcut denetim kayıtlarını onaylayacaktır.Flanş programınızlabize ulaşınveyaalaşımlı çelik flanş aralığımızıvekalite kontrol

sürecimizi inceleyin.

Sıkça Sorulan Sorular

Her paslanmaz flanş PMI gerektirir mi?

Hayır. PMI evrensel bir gereklilik değil, bir risk kontrol önlemidir. Benzer görünen birkaç derecenin birlikte satın alındığı, dubleks veya süper dubleks malzemenin söz konusu olduğu veya flanşın alaşımın artık doğrulanamayacağı bir sisteme kaynaklanacağı durumlarda en değerlidir. Tek bir ısıdan tek dereceli siparişler belgelenmiş numune alma ile kapsanabilir.

Bir EN 10204 3.1 sertifikası, bir değirmen test sertifikası ile aynı mıdır?

Tam olarak değil. Bir değirmen test sertifikası genel bir endüstri terimidir; EN 10204 3.1, teslim edilen parti için özel test sonuçlarını içermesi ve üretim departmanlarından bağımsız olarak üreticinin denetim temsilcisi tarafından verilmesi gereken tanımlanmış bir belge türüdür. İkisi pratikte genellikle aynı belgedir, ancak yalnızca EN 10204 ataması kağıdın aslında neyi garanti ettiğini size söyler.

Bir stokçu veya tüccar 3.1 sertifikası verebilir mi?

Bir 3.1 sertifikası, ürünün üreticisinden kaynaklanır. Bir stokçu veya tüccar, yeniden sattığı malzeme için orijinal sertifikayı iletebilir, ancak üretmediği malzeme için kendi adına bir 3.1 sertifikası düzenleyemez. Sandıktaki belge bir ticaret şirketi tarafından başlıklandırılmışsa, arkasındaki orijinal üretici sertifikasını isteyin.

Bir flanş bağlantısı hangi basınçta hidrotest edilmelidir?

ASME B31.3'e göre tasarlanmış bir boru sistemi için, hidrostatik test basıncı normalde tasarım basıncının 1.5 katıdır, test sıcaklığına göre ayarlanır ve kodun gerilimler ve test ortamı üzerindeki sınırlarına tabidir. Bir sistemin su ile test edilemediği durumlarda, kod alternatiflere izin verir, ancak bunlar varsayılan yerine kabul edilmeli ve belgelenmelidir.

Flanş denetim kayıtları ne kadar süreyle saklanmalıdır?

Saklama, proje spesifikasyonu, son kullanıcının kalite sistemi ve geçerli herhangi bir düzenleyici rejim tarafından belirlenir ve genellikle kurulumun ömrü boyunca devam eder. Gelecekteki bir denetimin yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan alabilmesi için tam dosyayı - sertifika, PMI, boyutlandırma kaydı ve test raporları - ısı numarasına bağlı olarak saklayın.