Alaşımlı Çelik Flanges Üretim Özel Kalıplı Paslanmaz Çelik Kör Flanges Alaşımlı Metal PN16 Boru Flanges
32750'nin oksitleyici ortamlara karşı korozyon direnci düşüktür, bu nedenle,Oksitleyici ortamlarda veya demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması önerilmez, çünkü hızlı erken korozyon başarısızlığına neden olabilir.Bu tuzlar hidroklorik asit demir ve bakırla temas ettiğinde oluşabilir.Eğer bu nikel çelik alaşımı, hidroklorik asit içeren bir sistemde demir veya bakır borularla birlikte kullanılırsa, bu tuzların varlığı alaşımın erken bozulmasına neden olabilir.
· Sayfa
· Tabak
· Bar
· Boru (saldırılmış ve dikişsiz)
· Armatürler (yani flensler, kaydırmalar, perdeler, kaynak boynuzları, kol eklemleri, uzun kaynak boynuzları, soket kaynakları, dirsekler, tees, tüp uçları, geri dönüşler, başlıklar, haçlar, azaltıcılar ve boru memeleri)
· Tel
· Ara sıcaklıklara geçici maruz kalırken mükemmel esnekliği korur
· Çukurlama, korozyon ve stres korozyon çatlaklarına mükemmel direnç
· Bıçak hattına ve ısıdan etkilenen bölgeye saldırıya karşı mükemmel direnç
· Asetik, karınca ve fosforik asitlere ve diğer oksitlenmeyen ortamlara mükemmel direnç
· Her türlü konsantrasyonda ve sıcaklıkta hidroklorik asite direnç
· B-2 alaşımından daha iyi termal kararlılık
· Kimyasal süreçler
· Vakum fırınları
· Çevreyi azaltmada mekanik bileşenler
Alaşım B-2 bileşenlerinin üretimiyle ilişkili sorunlar, daha iyi termal kararlılığı nedeniyle alaşım B-3 ile en aza indirgenmelidir.Düşük karbon içeriği, B-3 alaşımının kaynak halinde kullanılmasına izin verirHastelloy B-3, genel olarak iyi şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir.tüm parçayı sıcaklığa getirmek için yeterli süre boyunca 2250° F'de tutulur.Düşük karbonlu bir alaşım olduğundan, tahıl boyutu kontrolünü elde etmek için daha düşük sıcak bitirme sıcaklıklarının kullanılması gerekli olabilir.Çok hızlı çalışmasına rağmen., B-3 alaşımlı bileşenler tüm yaygın soğuk şekillendirme tekniklerini kullanarak yapılabilir.Oksyasetilen ve daldırılmış kemik kaynak işlemleri, üretilen ürünün koroziv hizmetlerde kullanılması için önerilmez..
Üretim ve işleme hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın.
| Tüp Smls | Çubuk kaynaklı | Tüp Smls | Tüp kaynaklı | Yaprak/Plat | Bar | Kırmacılık | Düzeltme |
| B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
Sıvılandırılmış malzeme
| Ürün | Çekim Min. (ksi) | %2 Verim Min. (ksi) | Uzunluk Min. |
| Rod & Bar | |||
| Yaprak/Plat | |||
| Saldırılmış boru ve boru | |||
| Dikişsiz boru ve boru |
Nikel alaşımı:
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (Nikel 200), UNS 2201 (Nikel 201), UNS 4400 (Momel 400), UNS 8020 (Alloy 20 / 20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600), UNS 6601 (Inconel 601),UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)
Bakır alaşımlı çelik 90° dirseği çıkışı:
Ürün ayrıntıları:
N6 saf nikel şeridi (UNS NO2200)
Nikel 200 (UNS N02200/ w.r.2.4060 ve 2.4066)
Nikel 200 bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Ticari saf nikel (99.6%). İyi mekanik özelliklere ve birçok koroziv ortamda mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Alaşımın diğer yararlı özellikleri arasında manyetik özellikleri,manyetostriktif özellikleri, yüksek termal ve elektrik iletkenliği, düşük gaz içeriği ve düşük buharlaşma basıncı.Korozyona dayanıklılığı, gıda gibi ürünler için saflığın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle yararlıdır, sentetik lifler ve köstük soda. Ayrıca, korozyon direnci en önemli husus olan yapısal uygulamalarda da yaygın olarak kullanılır.Elektrikli ve elektronik bileşenler, havacılık ve füze bileşenleri.
Nikel 200'ün metallografik yapısı:
Nikel 200, yüz merkezli kübik yapısı olan katı bir alaşımdır.
Yüksek sıcaklık performansı:
Nikel 200 genellikle 600 ° F (315 ° C) 'den daha az kullanım için sınırlıdır. Nikel 200 ürünlerinin grafitlenmesi yüksek sıcaklıkta gerçekleşir,ürünlerin performansını ciddi bir şekilde bozacak.
Kullanılabilir ürünler ve standartlar:
Landong, N6 nikel şeridi, N6 nikel plağı, N6 nikel folyo, N6 nikel tel, N6 nikel tüpü, N6 nikel plağı, N6 nikel çubuğu vb.
Saf N4/N6 nikelin korozyon direnci, özellikle alkali korozyon direnci, hem yüksek sıcaklıkta hem de erimiş alkalide nispeten istikrarlıdır, bu nedenle esas olarak alkali üretme endüstrisinde kullanılır.Oda sıcaklığında, nikel deniz suyunda ve tuz çözeltilerinde ve yağ asitleri, fenoller, alkoller vb. gibi organik ortamlarda son derece kararlıdır.Organik olmayan asitlere dayanıklı değildir ve asetik asit ve karınca asitinde kararsızdır.
Saf nikel ürün özellikleri (MM):
Nikel şeridi: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm
Nikel çubuğu: Φ 3 - Φ 300;Uzunluğu: 10 mm-6 m
Nikel plaka: 2.0-50mm; 1200 mm genişliği; 6000 mm uzunluk
Nikel tel: 0.01 Φ Φ 3 mm
N6 nikel şeridi/nikel folyo
Kaynak olarak yüksek kaliteli elektrolitik nikel ile, boşlukta erimiş ve daha sonra saf metalin farklı biçimlerine dönüştürüldükten sonra %99,98'e kadar ** saflığı.Saf nikel mükemmel korozyon direncine sahiptir, iyi mekanik özellikleri, mekanik katkı ve kaynak özellikleri.Alkali ortamlar hariç diğer azaltıcı ortamlarda korozyon direnci iyidir.Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında, saf nikelin daha yüksek iletkenliği, termal iletkenliği ve plastikliği vardır. Saf nikel, 8.9g/cm3 yoğunluğunda farklı şekillerde ürünlere işlenebilir.
N6 saf nikelin fiziksel özellikleri:
yoğunluk: 8.9 g/cm3
Erime noktası: 1500-1600 ° C
Çekim direnci: 380rmN/MM2
Verim gücü: 100RP02N/MM2
Uzunluk: 40A5%
Standart: GB/t2072-2007 US standardı: ASTM B 162
Tedarik durumu: yumuşak (M durumu) yarı sert (1/4H, 1/2h, 3/4h) sert (H durumu)
Saf nikel ürün özellikleri (MM):
Nikel şeridi: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm
Nikel çubuğu: Φ 3 - Φ 300;Uzunluğu: 10 mm-6 m
Nikel plaka: 2.0-50mm; 1200 mm genişliği; 6000 mm uzunluk
Nikel tel: 0.01 Φ Φ 3 mm
İlgili kişi: Ms.
Tel: 13524668060
