Akrilik Yaprak Plastik Yaprak 2MM 3MM 5MM Akrilik Yaprak Plastik Tahta Perspex Açık Şeffaf Akrilik

Akrilik levhanın avantajları:

1. Mükemmel Şeffaflık
Şeffaf akriliklerin ışık geçirgenliği % 92'ye ulaşabilir.

Akrilik, ayrıca özel işlem plexiglass olarak da bilinir, plexiglass'ın bir yedek ürünüdür. Akrilikten yapılmış ışık kutusu iyi ışık geçirgenliği, saf renk,zengin renk, güzel ve pürüzsüz, hem gündüz hem de gece etkilerini dikkate alarak, uzun kullanım ömrü ve kullanımı etkilemez.Gelişmiş ekran baskıları işletmelerin ihtiyaçlarını karşılamak için mükemmel bir şekilde birleştirilebilir"Yakeli" kelimesi akrilik kelimesinin tercümesidir, bir kimyasal malzemedir.Kimyasal adı "PMMA", bir tür poliakrilat, yaygın olarak "plexiglass'ın özel işlenmesinden sonra" olarak bilinir, uygulama endüstrisinde, akrilik hammaddeleri genellikle parçacıklar, plakalar, borular şeklinde.Akrilik asit hem akrilik asit hem de metakrilik asit kimyasalları için genel bir isimdirMonomerler, plakalar, taneler, reçinler ve kompozitler dahil olmak üzere, akrilik plakalar metil metakrilat (MMA) polimerize plexiglass'tan yapılır."Oroglas" (bir PMMA plaka) ticari adından türetilen ve "Organic Glass" (plexiglass olarak da bilinir) 'dan gelir.

Yüksek şeffaflığa sahip amorf termoplastik polimer, göreceli yoğunluk (30 °C/4 °C) 1.188-1.22Yüksek şeffaflık, ışık geçirgenliği% 90-92, inorganik camdan daha yüksek ve ultraviyole ışığı 73.5%'e kadar geçebilir.49Yüksek mekanik dayanıklılık, iyi sertlik, germe dayanıklılığı 60-75mpa, darbe dayanıklılığı 12-13kj / m, inorganik camdan 8-10 kat daha yüksek.ve çarpma gücü 1 artar.Ultraviyole ve atmosferik yaşlanmaya karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Vitrifikasyon sıcaklığı 80-100 °C ve çürüme sıcaklığı > 200 °C'dir.Servis sıcaklığı -40 ~ 80°CAlkali, seyreltilmiş asit, suda çözünür organik olmayan tuzlar, alkanlar ve yağlara dayanıklılık Dikloroetanda, kloroformda, asetonda, buzlu asetik asitte, dioksanda, tetrahidrofuranda, etil asetatta çözünürçözünmez etanolPMMA, hafif ağırlık, düşük fiyat ve şekillendirilmesi kolay avantajlarına sahiptir.
Ürün Kullanımı
Bu kalıplama yöntemleri dökme, enjeksiyon kalıplama, mekanik işleme, termal kalıplama ve benzeri. Özellikle, enjeksiyon kalıplama, seri üretim olabilir, basit süreç, düşük maliyetli.Bu yüzden...Günümüzde enstrüman parçaları, otomobil lambaları, optik lensler, şeffaf borular ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.