Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri A312 TP310H BE Östenitik Paslanmaz Çelik Boru 1 - Cerrahi Alet için 48 İnç

Sertifika
Çin TOBO STEEL GROUP CHINA Sertifikalar
Çin TOBO STEEL GROUP CHINA Sertifikalar
Müşteri yorumları
En son satıcı derecelendirmesinde, TOBO mükemmel derecelendirmeyi kazandı, iyi, işbirliğine devam edecek.

—— Brezilya --- Aimee

ASTM A213 T9 Alaşımlı çelik boru, Kararlı kalite, iyi fiyat, mükemmel serive, TOBO GROUP güvenilir ortağımız

—— Tayland --- Dave Mulroy

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
A312 TP310H BE Östenitik Paslanmaz Çelik Boru 1 - Cerrahi Alet için 48 İnç
hakkında en son şirket haberleri A312 TP310H BE Östenitik Paslanmaz Çelik Boru 1 - Cerrahi Alet için 48 İnç

A312 TP310H BE Cerrahi Enstrümanları İçin Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

 

A312 TP 310Hdüşük karbonlu, azotlu 3170H tipi austenit sta'nın geliştirilmiş bir versiyonu.

Tip 317 alaşımları, Tip 304 gibi geleneksel krom-nikel austenitik paslanmaz çeliklerden daha fazla genel korozyona ve çukur / çatlak korozyona dayanıklıdır.Aynı zamanda daha yüksek sürünme de sunuyorlar.317LN Tipi'deki azot, bazı durumlarda hassasiyete karşı ek direnç sağlar.

Tipi 310H paslanmaz çeliklerin azot içeriği, aynı zamanda katı çözeltinin sertleşmesini sağlar ve 310H paslanmaz çeliklere kıyasla en az belirtilen verim gücünü artırır.Tip 310 ve 310H gibi, Tip 310H alaşımı da genel korozyona ve çukur / çatlak korozyona karşı iyi bir direnç sunar..

 

Ayrıntılı Özellikler

1Paslanmaz çelik borular
3. ISO9001, ISO9000
4Pazar:Amerika,Afrika,Orta Doğu,Güneydoğu Asya

 

Ürün Türü Paslanmaz çelik borular
Standart ASTM F138
Boyut 1/2 ′′~48 ′′ ((Türümsüz); 16 ′′~ 72 ′′ ((Saldırılmış)
Duvar kalınlığı Sch5~Sch160XXS
Üretim süreci İtmek, basmak, dövmek, dökmek vb.
Malzeme Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, çift katlı paslanmaz çelik, nikel alaşımlı çelik
Karbon çelik ASTM A234 WPB, WPC;
Paslanmaz çelik

304/SUS304/UNS S30400/1.4301

304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948;

309S/UNS S30908/1.4833

309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845;

310H/UNS S31009;

316/UNS S31600/1.4401;

316Ti/UNS S31635/1.4571;

316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404;

316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700;

317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541;

321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550;

347H/UNS S34709/1.4912;

348/UNS S34800;

Alaşımlı çelik

ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;

ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;

ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;

Çifte çelik

ASTM A182 F51/S31803/1.4462;

ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401;

ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100;

2205/F60/S32205;

ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L/NO8904/1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

Nikel alaşımlı çelik

Alloy 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN;

Alloy 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL;

400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC alaşımı;

Alaşım K-500/Monel K-500/NO5500/2.475;

Alaşım 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816;

Alaşım 601/Inconel 601/NO6001/2.4851;

Alaşım 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856;

Alaşım 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668;

Alloy 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876;

Alloy 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958;

Alloy 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;

Alloy 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142;

Alloy 925/Incoloy 925/NO9925;

Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333;

Alloy C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819;

C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2 alaşımı.4610;

C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2 alaşımı.4602;

Alloy C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675;

Alloy B/Hastelloy B/NS321/N10001;

Alloy B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617;

Alloy B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600;

Alaşım X/Hastelloy X/NO6002/2.4665;

Alloy G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603;

Alaşım X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669;

Alaşım 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660;

31/NO8031/1 alaşımı.4562;

Alaşım 901/NO9901/1.4898;

Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926;

Inconel 783/UNS R30783;

NAS 254NM/NO8367;

Monel 30C

Nimonic 80A/Nikel Alaşımı 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952

Nimonic 263/NO7263

Nimonic 90/UNS NO7090;

Incoloy 907/GH907;

Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800

Paket Ahşap kasalar, paletler, naylon torbalar veya müşterilerin gereksinimlerine göre
MOQ 1 adet
Teslim süresi 10-100 gün, miktarına bağlı olarak
Ödeme şartları T/T veya Western Union veya LC
Gönderi FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF vb.
Uygulama Petrol / Enerji / Kimya / İnşaat / Gaz / Metalürji / Denizcilik vb.
Yorumlar Diğer malzemeler ve çizimler mevcuttur.
Bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.

 

5. Tasarım

Eleman Minimum* Maksimum*
Krom 16.0 18.0
Molibden 2.00 3.00
Nikel 10.0 14.0
Fosfor   0.045
Kükürt   0.030
Silikon   0.75
Karbon   0.030
Azot   0.16
Mangan   2.00
Demir Bilanç

 

6.Fiziksel özellikler

Mülkiyet Değer Birimler
72°F'de yoğunluk ((22°C)

8.00

0.289

g/cm3

Lb/in3

Erime aralığı 2450°F-2630°F 1345°C-1440°C
212°F ((100°C) sıcaklıkta ısı iletkenliği

8.4

14.6

BTU/hr·ft·°F

W/m·K

Termal Genişleme

68-212°F ((20-100°C) derecede katsayısı

9.2

16.5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Termal Genişleme

68-932°F ((20-500°C) derecede katsayısı

10.1

18.2

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Termal Genişleme

68-1832°F ((20-1000°C) derecede katsayısı

10.8

19.5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

 

7.Mekanik Özellikler

 

Tipik oda sıcaklığı özellikleri

Mülkiyet ASTM A 240
Üretim Gücü, % 0.2 ofset

30 ksi*

205 MPa*

En Yüksek Çekim Gücü

75 ksi*

515 MPa*

Uzunluğu 2" (51 mm) % 40*
Sertlik 217 Brinell** 95 HRB**

* asgari, ** maksimum

 

Yorgunluk Direnci

 

Yorgunluk gücü veya dayanıklılık sınırı, bir malzemenin hava ortamında 10 milyon döngüde başarısız olma olasılığının düşük olduğu maksimum stresdir.Yorgunluk dayanıklılığı genellikle germe dayanıklılığının yaklaşık yüzde 35'idirBununla birlikte, korosyon koşulları, yükleme türü ve ortalama gerginlik, yüzey durumu gibi ek değişkenler nedeniyle servis sonuçlarında önemli bir değişkenlik yaşanmaktadır.ve diğer faktörler yorgunluk özelliklerini etkilerBu nedenle, tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin dayanıklılık sınır değeri verilmez.

 

Stres korozyonu çatlama

 

Austenitik paslanmaz çelikler, halide ortamlarda stres korozyon çatlamasına (SCC) duyarlıdır.ATI 316L ve ATI 317Ti alaşımları, 18 Cr-8 Ni alaşımlarından daha fazla SCC'ye dayanıklıdırSCC'ye neden olan durumlar şunlardır:

 

(1) Halogenit iyonunun varlığı (genellikle klorür),

(2) Geri kalan gerilme gerilimleri ve

(3) Yaklaşık olarak 140°F'yi (60°C) aşan sıcaklıklar

 

Saldırma sırasında soğuk deformasyon veya termal döngülerden kaynaklanan stresler..Düşük karbonlu ATI 316L ve ATI 316LN alaşımları SCC direnci açısından hiçbir avantaj sunmasa da,Gürültü arası korozyona neden olabilecek ortamlarda gerginlikten kurtulmuş durumda hizmet için daha iyi seçimlerdir.SCC direnci istenirse, ATI 2205TM veya ATI 2003® dupleks paslanmaz alaşımları gibi çift katlı paslanmaz çeliklerin kullanılması dikkate alınmalıdır.

 

 

A312 TP310H BE Austenitic Stainless Steel Pipe 1 - 48 Inch For Surgical Instrument 0

 

 

 

Pub Zaman : 2024-02-05 09:56:13 >> haber listesi
İletişim bilgileri
TOBO STEEL GROUP CHINA

İlgili kişi: Ms.

Tel: 13524668060

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)