Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları | şekil: | Yuvarlak |
---|---|---|---|
Bağlantı: | Dövme | Türü: | Soket |
Uygulama: | Bağlantı Boruları, gaz, Yağ, Su, Sanayi | Yüzey işleme: | Sıcak Galvaniz, yağ, Polonyalı 180.320.420, Kumlama, kumlama |
Renk: | veya gerektiği gibi, yağ, customed olabilir, siyah veya değil, siyah | ||
Vurgulamak: | karbon çelik boru bağlantı parçaları,alaşımlı boru bağlantı parçaları,alın kaynak boru bağlantı parçaları |
Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları 1/4 '' SOKET 1200PSI Monel Alaşım 400 UNS N04400
* Alaşım 400, oda sıcaklığında biraz manyetiktir.
* Bu alaşım, yüksek bakır içerikli nikel cevheri kullanma girişimi olarak geliştirildiği 20. yüzyılın başlarına dayanan, korozyona dayanıklı bir malzeme olarak uzun bir kullanım geçmişine sahiptir. Cevherin nikel ve bakır içerikleri, alaşım için resmen belirtilen yaklaşık orandaydı.
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
.30 maksimum | Maks. 2.00 | .024 maks. | Maks. 50 | 63.0 dk | 28,0-34,0 | Maksimum 2,50 |
Monel 400, yüksek sıcaklıklarda deniz suyuna ve buhara, tuz ve kostik çözeltilere karşı dayanıklı bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık% 67 Ni -% 23 Cu). Alaşım 400, yalnızca soğuk işlemle sertleştirilebilen katı bir çözelti alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve yüksek mukavemet gibi özellikler gösterir. Hızla akan acı su veya deniz suyunda düşük korozyon oranı, çoğu tatlı suda stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç ve çeşitli korozif koşullara karşı direnci, deniz uygulamalarında ve diğer oksitleyici olmayan klorür çözeltilerinde geniş kullanımına yol açmıştır. Bu nikel alaşımı, havalandırıldığında hidroklorik ve hidroflorik asitlere özellikle dirençlidir. Yüksek bakır içeriğinden bekleneceği gibi, alaşım 400, nitrik asit ve amonyak sistemleri tarafından hızla saldırıya uğrar.
Monel 400 sıfır altı sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, 1000 ° F'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir ve erime noktası 2370-2460 ° F'dir. Bununla birlikte, alaşım 400 tavlanmış durumda düşük mukavemete sahiptir, bu nedenle çeşitli sıcaklıklar gücü artırmak için kullanılabilir.
· Çarşaf
· Tabak
· Bar
· Boru ve Boru (kaynaklı ve dikişsiz)
· Bağlantı parçaları (örn. Flanşlar, geçmeli bağlantılar, panjurlar, kaynak boyunları, lapjoints, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, tees, saplama uçları, dönüşler, kapaklar, haçlar, redüktörler ve boru nipelleri)
· Tel
· Yüksek sıcaklıklarda deniz suyuna ve buhara dayanıklı
· Hızla akan acı su veya deniz suyuna karşı mükemmel direnç
· Çoğu tatlı suda stres korozyon çatlağına karşı mükemmel direnç
· Havaları alındığında hidroklorik ve hidroflorik asitlere özellikle dayanıklı
· En düşük sıcaklıklarda ve konsantrasyonlarda hidroklorik ve sülfürik asitlere biraz direnç gösterir, ancak nadiren bu asitler için tercih edilen malzemedir
· Nötr ve alkalin tuzlara karşı mükemmel direnç
· Klorür kaynaklı stres korozyon çatlağına direnç
· Sıfırın altındaki sıcaklıklardan 1020 ° F'ye kadar iyi mekanik özellikler
· Alkalilere karşı yüksek direnç
Alaşım 400, tipik ortamlarda klorür iyonu stres korozyon çatlağına neredeyse bağışıktır. Genel olarak, korozyon direnci ortamları azaltmada çok iyidir, ancak oksitleyici koşullarda zayıftır. Nitrik asit ve nitröz gibi oksitleyici asitlerde faydalı değildir. Bununla birlikte, çoğu alkaliye, tuzlara, sulara, gıda ürünlerine, organik maddelere ve normal ve yüksek sıcaklıklarda atmosfer koşullarına karşı dayanıklıdır.
Bu nikel alaşımı yaklaşık 700 ° F'ın üzerindeki kükürt içeren gazlara saldırır ve erimiş kükürt alaşıma yaklaşık 500 ° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda saldırır.
Monel 400, nikel ile hemen hemen aynı korozyon direncini sağlar, ancak daha yüksek maksimum çalışma basınçları ve sıcaklıkları ve üstün işleme kabiliyeti sayesinde daha düşük bir maliyetle sunar.
· Deniz Mühendisliği
· Kimyasal ve hidrokarbon işleme ekipmanları
· Benzin ve tatlı su depoları
· Ham petrol resimleri
· Hava tahliye ısıtıcıları
· Kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı eşanjörleri
· Vanalar, pompalar, miller, bağlantı parçaları ve bağlantı elemanları
· Endüstriyel ısı eşanjörleri
· Klorlu çözücüler
· Ham petrol damıtma kuleleri
Alaşım 400, uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz-tungsten ark, gaz metal ark veya korumalı metal ark işlemleri ile kolayca kaynaklanabilir. Kaynak sonrası ısıl işlemlere gerek yoktur, ancak kaynak sonrası kapsamlı temizlik optimum korozyon direnci için kritiktir, aksi takdirde kirlenme ve gevrekleşme riski vardır.
Sıcak veya soğuk işleme miktarının uygun kontrolü ve uygun termal işlemlerin seçimi yapıldığında bitmiş imalatlar çok çeşitli mekanik özelliklere göre üretilebilir.
Diğer nikel alaşımlarının çoğu gibi, Monel 400 genellikle işlenmesi zordur ve sertleşir. Bununla birlikte, takım ve işleme için doğru seçimleri yaparsanız mükemmel sonuçlar elde edilebilir.
Boru Smls | Boru Kaynaklı | Tüp Smls | Boru Kaynaklı | Ürün / levha | Bar | Dövme | takılması | Tel |
B165 | B725 | B163 | B127 | b164 | B564 | B366 |
Tavlanmış Malzemenin Tipik Oda Sıcaklığı Çekme Özellikleri
Ürün formu | Şart | Çekme (ksi) | % 0,2 Verim (ksi) | Uzama (%) | Sertlik (HRB) |
Çubuk ve Bar | tavlı | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Çubuk ve Bar | Soğuk Çekilmiş Stres Rahatladı | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 sıcak rulo |
Tabak | tavlı | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
yaprak | tavlı | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Boru Dikişsiz | tavlı | 70-85 | 25-45 | 50-35 | Maks. 75 * |
* Gösterilen aralıklar çeşitli ürün boyutları için kompozitlerdir ve bu nedenle spesifikasyon amaçları için uygun değildir. Gerilme özellikleri de belirtilmediği sürece sertlik değerleri spesifikasyon amaçları için uygundur.
İlgili kişi: Ms.
Tel: 13524668060