|
Ürün ayrıntıları:
|
| Ürün Adı: | KAYNAK BOYUNLU FLANŞ | Malzeme Sınıfı: | A182 321H |
|---|---|---|---|
| Standart: | ASME B16.5 | Tip: | WN |
| Teknik: | Dövme | Yüz: | RF |
| Vurgulamak: | dövme Çelik flanşlar,gözlük kör flanş |
||
Paslanmaz çelik RF kaynak boyun flens A182 321H Bağlama için
1.Saldırma Boynuz Flanş
2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4Pazar:Amerika,Afrika,Orta Doğu,Güneydoğu Asya
| Ürün Adı | Nikel alaşımlı boru flensleri |
| Standart | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Türü | Özel Flanş: Resme göre Resim |
| Malzemeler |
Bakır Nikel Alaşımı:ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Nikel alaşımı: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Karbon çelik: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70.... ASTM A516 GRADE 70 |
| Boyut | (150#,300#,600#): DN15-DN1500 900#: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#:D N15-DN300 |
| Test | Kimyasal bileşen analizi, Mekanik özellikler, metalürji analizi, darbe testi, sertlik testi, ferrit testi, granüler arası korozyon testi, röntgen muayenesi (RT), PMI, PT, UT,HIC ve SSC testi, vb. veya gereksinimlerinize göre |
| Sertifikalar | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, DOP, CH2M HILL vb. |
| Avantajlar |
1Bol stok ve hızlı teslimat. 2Bütün paketler ve süreçler için makul. 4Dünya çapında 150'den fazla müşteri (Petrofac, GS Engineer, Fluor, Hyundai Heavy Industry, Kuwait National Oil, Petrobras, PDVSA, Petrol Ecuador, SHELL, vb.) |
Yorgunluk Direnci
Yorgunluk gücü veya dayanıklılık sınırı, bir malzemenin hava ortamında 10 milyon döngüde başarısız olma olasılığının düşük olduğu maksimum stresdir.Yorgunluk dayanıklılığı genellikle germe dayanıklılığının yaklaşık yüzde 35'idirBununla birlikte, korosyon koşulları, yükleme türü ve ortalama gerginlik, yüzey durumu gibi ek değişkenler nedeniyle servis sonuçlarında önemli bir değişkenlik yaşanmaktadır.ve diğer faktörler yorgunluk özelliklerini etkilerBu nedenle, tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin dayanıklılık sınır değeri verilmez.
Oksijen direnci
316LN alaşımı, oksidasyona karşı mükemmel direnç gösterir ve 1600- 1650 ° F (870-900 ° C) 'ye kadar sıcaklıklarda hava atmosferlerinde düşük ölçekleme oranına sahiptir.ATI 316LN paslanmazının performansı, ATI 304 paslanmaz çelikten biraz daha düşüktür., biraz daha yüksek krom içeriğine sahiptir (18% karşıda ATI 316LN paslanmaz için 16%). oksidasyon hızı, kullanım sırasında karşılaşılan atmosfere ve çalışma koşullarına büyük ölçüde etki eder.Bu yüzden, tüm servis koşullarına uygulanabilir bir veri sunulamaz.
Diğer molibden içeren alaşımlar gibi, ATI 316LN paslanmaz da sıkı bir şekilde paketlenmiş eşyaların ısı işleminde olduğu gibi durgun hava atmosferlerinde yüksek sıcaklıklarda felaket bir oksidasyona maruz kalır.Bu, düşük erimiş molibden trioksit (MoO3) oluşumu nedeniyle oluşur., derin çukurlara ve metal kaybına neden olan alaşımla reaksiyona girer. Havanın dolaşmasına izin verildiğinde, MoO3 metal yüzeyinden buharlaşır ve aşırı oksidasyon önlenir.
Korrozyon Özellikleri
Genel korozyon direnci
ATI 316 ve ATI 316LN paslanmaz çelikler gibi molibden içeren sınıflar, atmosferik ve diğer hafif korozyona karşı 18Cr-8Ni paslanmaz çeliklere göre daha dayanıklıdır.18-8 paslanmaz çelikleri korodurmayan ortamlar molibden içeren sınıflara saldırmazBilinen bir istisna, molibden taşıyan paslanmaz çeliklerin daha az dirençli olduğu nitrik asit gibi yüksek oksitleyici asitlerdir.ATI 316 ve ATI 316LN paslanmaz, diğer krom-nikel türlerinden herhangi birine göre sülfürik asit çözeltilerine çok daha dayanıklıdırSülfür içeren gazların yoğunlaşması meydana geldiğinde, bu alaşımlar diğer paslanmaz çelik türlerine göre çok daha dayanıklıdır.Asit konsantrasyonu saldırı hızına güçlü bir etkiye sahiptir..
Çukur korrosyonu
Klorür veya diğer halide iyonlarının varlığında çukur ve/veya çatlak korozyonuna karşı austenitik paslanmaz çeliklerin dayanıklılığı daha yüksek krom (Cr) ve molibden (Mo) içeriği ile artırılır.Çukur direncinin göreceli bir ölçüsü, PREN (nitrojenle Çukur Direnci Eşdeğeri) hesaplaması ile verilir., burada:
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
ATI 316LN alaşımının (25.0) PREN'i, ATI 304'ün (PREN = 20.0) PREN'inden daha yüksektir ve bu da ATI 316LN alaşımının Mo ve N içeriği nedeniyle süzme direncini daha iyi yansıtır.ATI 304 paslanmaz çelik, yaklaşık 100 ppm klorür içeren sularda çukur ve çatlak korozyona dayanıklı olarak kabul edilir.Öte yandan, ATI 316LN alaşımı, Mo içeriği nedeniyle yaklaşık 2000 ppm klorür içeren suları işleyecektir.ATI 316LN alaşımı, tuz püskürtmesine maruz kalan bazı uygulamalar için yeterli olarak kabul edilir.ATI 316LN paslanmaz çelik, 100 saatlik, % 5 tuz püskürtmesi (ASTM B117) testinde korozyon belirtisi göstermez.
Ambalaj ve Nakliye
| Paketleme: | Ahşap kavanozlarda, paletlerde veya müşterilerin gereksinimlerine göre |
| Nakliye: | Tianjin Limanı, Şangay Limanı ve Çin'deki diğer ana limanlar |
![]()
Ana ürünlerimiz şunlardır:
(iğnesiz boru / kaynaklı boru / kare boru / dikdörtgen boru,duplex paslanmaz boru / inconel boru)
(Diksiz boru / ERW / SSAW / LSAW / UOE / boş kesim boru / Galvanizli boru)
(Hadiye borusu,su borusu,gaz borusu,petrol borusu)
(Bakır tüp/titanyum tüp/alüminyum tüp/nikel alaşımı)
(Tür bar/ açılı çelik/ düz çelik/ kanal çelik/ çelik tel)
(blow, eşit / azaltıcı tees, konsantrik / eksantrik azaltıcılar, şapkalar, haçlar, bükümler, tabak sonu/son fincan, stub uçları, birlikler, koplamalar / hex koplamalar, swage göğüs uçları, göğüs uçları, hex. fiş, sokkolet,weldolet, threedolet, vb.)
(DIN flange/AISI flange/blind flange/welding flange/stainless flange/slip on flange)
( paslanmaz çelik/karbon çelik/alaşımlı çelik/galvanizli çelik/alüminyum)
(top valfi/kapı valfi/ kelebek valfi/küre valfi/swing kontrol valfi/kontrol valfi)
İlgili kişi: Angel
Tel: +8615710108231