Ürün ayrıntıları:
|
Alaşım Veya Değil: | Alaşım | teknik: | Sıcak Haddelenmiş, Soğuk Çekilmiş, Soğuk bitmiş/Sıcak bitmiş |
---|---|---|---|
Yüzey İşlem: | Bakır Kaplı | Standart: | ASTM,DIN,GB,JIS,API |
Standart veya standart dışı: | Standart | Malzeme: | Alaşımlı Çelik, karbon dubleks paslanmaz alaşımlı çelik cs ss |
Vurgulamak: | Gözlük Kör Flanş N08825,Alaşım Gözlük Kör Flanş,Bakır Kaplamalı Paslanmaz Çelik Flanş |
Asme B16.47 Gözlük Kör Flanş Kalınlık Alaşım 825 Uns N08825 Flanş
Incoloy800 performans avantajları:
1. 500 ℃'ye kadar son derece yüksek sıcaklıkta su bazlı ortamlarda mükemmel korozyon direnci
2. Stres korozyonuna karşı mükemmel direnç
3. İyi işlenebilirlik
Incoloy 800'ün metalografik yapısı:
Incoloy 800, yüz merkezli bir kübik kafes yapısıdır.Son derece düşük karbon içeriği ve artan Ti:C oranı, yapısal kararlılığı ve hassaslaşmaya ve kristaller arası korozyona karşı maksimum direnci artırır.Yaklaşık 950 ℃'de düşük sıcaklıkta tavlama, ince kristal yapıyı sağlar.
Incoloy 800 korozyon direnci:
Incoloy 800, birçok aşındırıcı ortama dayanıklıdır.Yüksek nikel içeriği, su korozyonu koşulları altında stres korozyonu çatlamasına karşı iyi bir dirence sahip olmasını sağlar.Yüksek krom içeriği, nokta korozyonuna ve çatlak korozyon çatlamasına karşı daha dayanıklı olmasını sağlar.Alaşım, nitrik asit ve organik aside karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak sülfürik asit ve hidroklorik asitte sınırlı korozyon direncine sahiptir.Halojenürlerde nokta korozyon olasılığına ek olarak, oksitleyici ve oksitleyici olmayan tuzlarda iyi korozyon direncine sahiptir.Ayrıca su, buhar ve buhar, hava ve karbondioksit karışımındaki korozyona karşı da çok dayanıklıdır.
Malzemeler | Karbon çelik:ASTM A105.ASTM A350 LF1.LF2, CL1/CL2, A234, S235JRG2, P245GH P250GH, P280GHM 16MN, 20MN ,20# vb. Paslanmaz çelik:ASTM A182, F304/304L, F316/316L vb. Alaşımlı çelik:A182 F11, A182F22, A182F12, A182 F5, A182F91, A182 F9 vb. |
|
Malzeme | ASTM | Karbon çelik:(ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. Paslanmaz çelik:(ASTM A403 WP304,304L,316,316L,904l,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, Alaşımlı çelik:A234WP12,A234WP11,A234WP22,A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 |
DIN | Karbon çelik:St37.0,St35.8,St45.8 Paslanmaz çelik:1.4301.1.4306.1.4401.1.4571 Alaşımlı çelik:1.7335,1.7380,1.0488(1.0566) |
|
JIS | Karbon çelik:PG370,PT410 Paslanmaz çelik:SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 Alaşımlı çelik:PA22,PA23,PA24,PA25,PL380 |
|
GB | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo,12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Türler | Slip On Plaka Flanşı/Plaka Flanşı, Kayma Göbek Flanşı/Bossed Kaynak Boyunlu Flanş / WN flanşı / Gevşek Flanş / Alıştırma Flanşı / Destek Flanşı Kör Flanş/Boş flanş, Lap Ortak Flanş /LJ Flanş Soket Kaynaklı Flanş/SW Flanş Dişli Flanş/Vidalı Flanş Gevşek Flanş/Örtülü Flanş Destek Flanşı RTJ /o-Ring Özel Flanş/Özel Flanş Sıcak/Soğuk/Elektro Gavanize Flanş |
|
standartlar | ANSI/ASME/ASA B16.5 FLANŞLAR, ANSI B16.47 A/B FLANŞLAR JIS B 2220 FLANŞLAR, KS B 1503, DIN SERİSİ, UNI, EN1092-1, BS4504 BS 10 TABLO D/E/F FLANŞLAR, SANS 1123 FLANŞLAR/SABS 1123 GOST12820-80/GOST12821-80, NFE29203/NS/AS/ISO/AWWA FLANŞLARI |
|
Basınç ve Değerler | 150LBS, 300.600.900.1500.2500 ANSI, ASA B16.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN64-DIN/UNI PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63-EN1092-1/BS4504 PN0.6Pa, PN1.0Pa, PN1.6.PN2.5,PN4.0-GOST12820-80 PN0.6Pa, PN1.0Pa, PN1.6.PN2.5,PN4.0, PN6.3.-GOST12821-80 600kPa, 1000.1600.2500.4000.-SANS 1123 5KG, 10KG, 16KG, 20KG, 30KG, 40KG-JIS B2220/KS B1503 TABLO D, TABLO E ,TABLO F-BS 10, AS2129 D SINIFI, E SINIFI, CALSS F, AWWA C207 |
Boyut Aralığı
Dış Çap - 4,00 - 22.00 mm
Et Kalınlığı - 0,15 mm ile 1,50 mm arası
6 mtr'ye kadar uzunluk
Uygulamaları Sonlandır
Eşanjörler, Yağ Soğutucuları, Radyatörler, Yüksek Kapasiteli Enerji Santralleri, Gemi İnşa ve Gemi Onarımları, Kondenserler, Açık Deniz Petrol kuleleri, Distiller Tüpleri, Evaporatörler, Yüksükler vb.
Korozyon Direnci
C70600 alaşımı, fren boru malzemesi olarak uygulanmadan önce uzun yıllar gemilerde, elektrik santrali kondansatörlerinde ve tankerlerdeki hidrolik hatlarda kullanılmış ve tuzlu koşullara karşı mükemmel direnç göstermişti.İlk testler, bakır-nikelin patlama basıncına neredeyse çelikle aynı dirence sahip olduğunu ortaya çıkardı.Ancak testlerde, 180 gün boyunca tuz spreyine maruz kaldığında, çeliğin patlama mukavemeti önemli ölçüde azalır.Bakır alaşımı sürekli olarak dirençli kalır.
Altı ay boyunca nemli, tuzlu bir çamurlukla kaplı tüpler için, lehimli çelik ciddi şekilde korozyona uğradı ve bu da boru duvarında perforasyona neden oldu;oysa bakır-nikel borularda yalnızca yüzeysel genel korozyon bulundu.ISO 4038 ve SAE J1047, nötr tuz spreyinde 96 saat sonra minimum 110 MPa patlama basıncı isteyen ISO 3768'e atıfta bulunan bir korozyon direnci gereksinimi içerir.İsveç gereksinimleri, en az 25 çinkoya eşit bir direnç içerir.Her durumda alaşım C70600, gerekli korozyon direncini kolayca aşar.
İlgili kişi: Ms.
Tel: 13524668060