Alaşımlı Çelik Boru ASTM/UNS N06625 Dış Çap 16" Et Kalınlığı Sch-5s

Alaşımlı Çelik Boru ASTM/UNS N06625 Dış Çap 16" Et Kalınlığı Sch-5s

Dikişsiz Boru Nedir?

Paslanmaz çelik boru, endüstriyel iletim boru hatlarında ve petrol, kimya sanayi, tıbbi tedavi, gıda, hafif sanayi, makine ve aletler vb. gibi mekanik yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir. eğilme ve burulma mukavemeti aynıdır, ağırlık hafiftir, bu nedenle mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır.Mobilya, mutfak eşyaları vb. olarak da yaygın olarak kullanılır.a

mless borular, s'deki katı çelikten türetilmiştir.

Boru ucu şekli

Paslanmaz çelik boru, boru ucunun durumuna göre düz boru ve dişli boruya (dişli çelik boru) ayrılabilir.Diş açma boruları, sıradan diş açma borularına (sıradan silindirik veya konik boru dişleriyle bağlanan su, gaz ve diğer düşük basınçlı boruların taşınması için borular) ve özel dişli borulara (petrol ve jeolojik sondaj boruları) ayrılabilir. önemli diş açma boruları için özel dişler).Bazı özel borularda, dişlerin boru uçlarının mukavemeti üzerindeki etkisini telafi etmek için, diş açmadan önce boru uçları genellikle kalınlaştırılır (iç kalınlaştırma, dış kalınlaştırma veya iç ve dış kalınlaştırma).

Nconel625, 8.4 g/cm3 yoğunluğa ve 1290-1350 ℃ erime noktasına sahip bir alaşım markasıdır.Oksidasyon ve indirgeme ortamında inorganik asitlere ve çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Alaşım 625, birçok ortamda mükemmel korozyon direnci gösterir.Klorür ortamında oyuk korozyonu, çatlak korozyonu, taneler arası korozyon ve korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Deformasyon Inconel625

Deformasyon Inconel625, - 253 ~ 1320 ℃ çalışma sıcaklığı aralığında, sıcak ve soğuk deformasyonla işlenebilen, iyi mekanik özelliklere, kapsamlı mukavemet ve tokluk indekslerine ve yüksek oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir tür alaşımı ifade eder.Isıl işlem sürecine göre, katı çözelti güçlendirici alaşım ve yaşlanma güçlendirici alaşıma ayrılabilir.

Çözümle güçlendirilmiş alaşım

Kullanım sıcaklığı aralığı 900 ~ 1300 ℃'dir ve maksimum oksidasyon direnci sıcaklığı 1320 ℃'dir.Örneğin, gh128 alaşımı, 850mpa'lık bir oda sıcaklığında gerilme mukavemetine ve 350Mpa'lık bir akma mukavemetine sahiptir;1000 ℃'de çekme mukavemeti 140MPa'dır ve uzama %85'tir.1000 ℃ ve 30MPa streste dayanıklılık ömrü 200 saat ve uzama %40'tır.Katı çözelti alaşımı genellikle havacılık ve uzay motoru yanma odası, dişli kutusu ve diğer bileşenleri yapmak için kullanılır.

Hakkımızda