UNS S32750 1 "SCH40 2507 Dubleks Alın Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları

Alın kaynaklı Boru Bağlantısı Tee 2507 UNS S32750 1 '' SCH40 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik Eşit / Azaltıcı Tee

standartları

ASME B16.9-2007

ASME B16.25-2007

ASME B16.5-2007

EN10253-1-1999 EN10253-2-2007 EN10253-3-2008 EN10253-4-2008

DIN2605-1-1992 DIN2605-2-1995

JIS B2311-2009 JIS B2312-2009 JIS B2313-2009

GB / T12459-2005 GB / T13401-2005 GB / T10752-2005

SH / T3408-1996 SH / T3409-1996

SY / T0609-2006 SY / T0518-2002 SY / T0510-1998

DL / T695-1999 GD2000 GD87-1101

HG / T21635-1987 HG / T21631-1990

Azaltılmış Üretim Açıklaması

1)Boyut: Kesintisiz: 1/2 ”-60" SCH10s-XXS

2)Standart: ANSI B16.9 / B16.11 / B16.28, DIN, JIS, ISO

3)Malzeme: karbon çeliği: A234-WPB WPC,

alaşımlı çelik: A420-WPL6, A234-WP11, A234-WP12, A234-WP5, A234-WP9, A234-WP22,15Mo3,15CrMoV, 35CrmoV

paslanmaz çelik: A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

A403 WP 321-321H

A403 WP 347-347H

düşük ısılı çelik: A402 WPL3-WPL6

yüksek performanslı çelik: A860 WPHY 42-46-52-60-55-70

4)Yüzey işleme: karbon çeliği: kumlanmış, siyah boya, paslanmaya karşı dayanıklı yağ, şeffaf yağ, galvanizleme, sıcak galvanizleme

alaşımlı çelik: Kum püskürtme, siyah boya, paslanmaya karşı dayanıklı yağ, şeffaf yağ, galvanizleme, sıcak galvanizleme

paslanmaz çelik: turşu, Lehçe

5)Nominal duvar kalınlığı: SCH5-SCH160, STD, XS, XXS

6)Paketleme: Armatür ölçülerine göre tahta sandık veya tahta palet

7)Teslimat süresi: 20 ft'lik bir konteyner için 7-10 gün

8)Diğerleri: 1) Özel tasarım mevcut 2) Tüm üretim süreci kesinlikle ISO 9001: 2000 kapsamında yapılmaktadır.

Alaşım 400

* Alaşım 400, oda sıcaklığında biraz manyetiktir.

* Bu alaşım, yüksek bakır içerikli nikel cevheri kullanma girişimi olarak geliştirildiği 20. yüzyılın başlarına kadar uzanan, korozyona dayanıklı bir malzeme olarak uzun bir kullanım geçmişine sahiptir.Cevherin nikel ve bakır içerikleri, şimdi alaşım için resmi olarak belirtilen yaklaşık orandaydı.

Kimyasal bileşim, %

• UNS N04400
• Diğer yaygın isimler: Alaşım 40

Monel 400, tuz ve kostik çözeltilerin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda deniz suyu ve buhara dirençli bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık% 67 Ni -% 23 Cu).Alaşım 400, yalnızca soğuk işlemeyle sertleştirilebilen bir katı çözelti alaşımıdır.Bu nikel alaşımı, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve yüksek mukavemet gibi özellikler sergiler.Hızlı akan acı su veya deniz suyundaki düşük korozyon oranı, çoğu tatlı suda stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç ve çeşitli korozif koşullara karşı direnci, deniz uygulamalarında ve diğer oksitleyici olmayan klorür çözeltilerinde geniş kullanımına yol açmıştır.Bu nikel alaşımı, havası alındıklarında hidroklorik ve hidroflorik asitlere özellikle dirençlidir.Yüksek bakır içeriğinden bekleneceği üzere, alaşım 400, nitrik asit ve amonyak sistemleri tarafından hızla saldırıya uğrar.

Monel 400, sıfır altı sıcaklıklarda harika mekanik özelliklere sahiptir, 1000 ° F'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılabilir ve erime noktası 2370-2460 ° F'dir.Ancak, tavlanmış durumda alaşım 400'ün mukavemeti düşüktür, bu nedenle çeşitli sıcaklıklar gücü artırmak için kullanılabilir.

Monel 400 Mega Mex'te hangi formlarda mevcuttur?

· Sayfa

· Tabak

· Bar

· Boru ve Tüp (kaynaklı ve dikişsiz)

· Bağlantı parçaları (yani flanşlar, geçmeler, panjurlar, kaynak boyunları, bindirmeler, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, tee, saplama uçları, dönüşler, kapaklar, çaprazlar, redüktörler ve boru nipelleri)

· Tel

Monel 400'ün özellikleri nelerdir?

· Yüksek sıcaklıklarda deniz suyu ve buhara dayanıklıdır

Hızlı akan acı su veya deniz suyuna karşı mükemmel direnç

· Tatlı suların çoğunda gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç

· Havalandırıldıklarında hidroklorik ve hidroflorik asitlere özellikle dirençli

· Mütevazı sıcaklık ve konsantrasyonlarda hidroklorik ve sülfürik asitlere karşı biraz direnç gösterir, ancak nadiren bu asitler için tercih edilen malzemedir.

Nötr ve alkali tuzlara karşı mükemmel direnç

· Klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlağına direnç

· Sıfırın altındaki sıcaklıklardan 1020 ° F'ye kadar iyi mekanik özellikler

· Alkalilere karşı yüksek direnç

Korozyona Dirençli Monel 400

Alaşım 400, tipik ortamlarda klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.Genel olarak, korozyon direnci indirgeyici ortamlarda çok iyidir, ancak oksitleme koşullarında zayıftır.Nitrik asit ve nitröz gibi asitlerin oksitlenmesinde yararlı değildir.Bununla birlikte, normal ve yüksek sıcaklıklarda çoğu alkaliye, tuzlara, suya, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosferik koşullara dayanıklıdır.

Bu nikel alaşımı, yaklaşık 700 ° F'nin üzerindeki kükürt içeren gazlarda saldırıya uğrar ve erimiş kükürt, yaklaşık 500 ° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda alaşıma saldırır.

Monel 400, nikel ile hemen hemen aynı korozyon direncine sahiptir, ancak daha yüksek maksimum çalışma basınçları ve sıcaklıkları ile ve üstün işlenebilme kabiliyeti nedeniyle daha düşük bir maliyetle sunar.

Monel 400 hangi uygulamalarda kullanılır?

· Deniz Mühendisliği

· Kimyasal ve hidrokarbon işleme ekipmanları

· Benzin ve tatlı su tankları

· Ham petrol fotoğrafları

· Havalandırmalı ısıtıcılar

· Kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı eşanjörleri

· Valfler, pompalar, miller, bağlantı parçaları ve bağlantı elemanları

· Endüstriyel ısı eşanjörleri

· Klorlu çözücüler

· Ham petrol damıtma kuleleri

Monel 400 ile İmalat

Alaşım 400, uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz-tungsten arkı, gaz metal arkı veya korumalı metal ark işlemleriyle kolayca kaynaklanabilir.Kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur, ancak optimum korozyon direnci için kaynak sonrası kapsamlı temizlik kritik öneme sahiptir, aksi takdirde kirlenme ve gevrekleşme riski vardır.

Bitmiş fabrikasyonlar, sıcak veya soğuk işleme miktarının uygun kontrolü ve uygun ısıl işlemlerin seçimi yapıldığında çok çeşitli mekanik özelliklere göre üretilebilir.

Diğer çoğu nikel alaşımları gibi, Monel 400 tipik olarak işlenmesi zordur ve sertleşir.Ancak, takımlama ve işleme için doğru seçimleri yaparsanız mükemmel sonuçlar elde edilebilir.

Mekanik özellikler

Tavlanmış Malzemenin Tipik Oda Sıcaklığı Çekme Özellikleri

* Gösterilen aralıklar, çeşitli ürün boyutları için kompozitlerdir ve bu nedenle spesifikasyon amaçları için uygun değildir.Sertlik değerleri, çekme özelliklerinin de belirtilmemesi koşuluyla, spesifikasyon amaçları için uygundur.