WP403 A304 STD 1 * 3/4 ​​"ANSI B16.5 Konsantrik Redüksiyon

Konsantrik Redüktör Paslanmaz çelik WP403 A304 STD 1 * 3/4 ​​"DN25 * 20 ANSI B16.5 basınç düşürücü vanalar

Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici ortamlara önemli direnç gösteren, katı çözelti ile güçlendirilmiş, nikel-molibden alaşımıdır.Molibden, indirgeyici ortamlara önemli korozyon direnci sağlayan birincil alaşım elementidir.Bu nikel çelik alaşımı, kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı karbür çökeltilerinin oluşumuna direndiği için kaynaklı durumda kullanılabilir.

Bu nikel alaşımı, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik aside mükemmel direnç sağlar.Hastelloy B2 ayrıca çukurlaşma, gerilme korozyonu çatlağı ve bıçak hattı ve ısıdan etkilenen bölge saldırılarına karşı mükemmel bir dirence sahiptir.Alaşım B2, saf sülfürik aside ve bir dizi oksitleyici olmayan aside direnç sağlar.

Hastelloy B2'nin Sınırlayıcı Faktörleri

Alaşım B-2, oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir, bu nedenle, hızlı erken korozyon arızasına neden olabileceğinden, oksitleyici ortamda veya demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması önerilmez.Bu tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile temas ettiğinde gelişebilir.Bu nedenle, bu alaşım hidroklorik asit içeren bir sistemde demir veya bakır borularla birlikte kullanılırsa, bu tuzların varlığı alaşımın erken bozulmasına neden olabilir.Ek olarak, bu nikel çelik alaşımı, alaşımdaki süneklikteki azalma nedeniyle 1000 ° F ile 1600 ° F arasındaki sıcaklıklarda kullanılmamalıdır.

Hastelloy B2'nin özellikleri nelerdir?

· Stres korozyonu çatlamasına ve oyulmaya karşı mükemmel direnç

· Hidrojen klorür, sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici koşullara önemli direnç

· Tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik aside direnç

Kimyasal bileşim, %

Hastelloy B-2 hangi uygulamalarda kullanılır?

· Kimyasal süreçler

· Vakum fırınları

· İndirgeyici ortamlarda mekanik bileşenler

ASTM Özellikleri

Mekanik özellikler

Tavlı Malzeme

Nikel Alaşımlı 90 ° Dirsek Çıkışı:

ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (Nikel 200), UNS 2201 (Nikel 201), UNS 4400 (Momel 400), UNS 8020 (Alaşım 20/20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600) , UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)

Bakır Alaşımlı Çelik 90 ° Dirsek Çıkışı:

• ASTM / ASME SB 111 UNS NO.C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C70600, C71500
• ASTM / ASME SB 466 UNS NO.C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)

Ürün Detayları:

• Tipler: Dövme Dirsek, Dövme Tee, Dövme Redüktör, Dövme Dönüş Dirsekleri, Dövme Saplama Uçları, Dövme Başlık, Dövme Yaka, Dövme Çapraz, Dövme Uç vb.
• 90 ° Dirsek Çıkış Boyutu: 1/2 ”NB TO 24” NB.

• N6 saf nikel şerit (UNS NO2200)

  Nikel 200 (UNS N02200 / wr2.4060 ve 2.4066)

  Nikel 200 bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  Ticari saf nikeldir (% 99.6). Birçok korozif ortamda iyi mekanik özelliklere ve mükemmel dirence sahiptir.Alaşımın diğer kullanışlı özellikleri arasında manyetik özellikleri, manyetostriktif özellikleri, yüksek termal ve elektrik iletkenliği, düşük gaz içeriği ve düşük buharlaşma basıncı bulunmaktadır. Korozyon direnci, gıda, sentetik elyaf ve kostik soda gibi ürünler için saflığın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle yararlıdır.Ayrıca, korozyon direncinin ana husus olduğu yapısal uygulamalarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.Diğer KULLANIMLAR arasında kimyasal transfer varilleri, elektrik ve elektronik bileşenler, havacılık ve füze bileşenleri.

  Nikel 200'ün metalografik yapısı:

  Nikel 200, yüz merkezli kübik yapıya sahip katı bir alaşımdır.

  Yüksek sıcaklık performansı:

  Nikel 200, genellikle 600 ° F (315 ° C) altında kullanımla sınırlıdır. 200 nikel ürünlerinin grafitizasyonu, ürünlerin performansını ciddi şekilde bozacak şekilde yüksek sıcaklıkta meydana gelecektir.

  Mevcut ürünler ve standartlar:

  Landong, N6 nikel şerit, N6 nikel levha, N6 nikel folyo, N6 nikel tel, N6 nikel tüp, N6 nikel levha, N6 nikel çubuk vb. Tedarik edebilir.

  N4 / N6 saf nikelin korozyon direnci, özellikle alkali korozyon direnci, hem yüksek sıcaklıkta hem de erimiş alkalide nispeten kararlıdır, bu nedenle esas olarak alkali yapım endüstrisinde kullanılır.Nikel, oda sıcaklığında, deniz suyu ve tuz çözeltilerinde son derece kararlıdır ve yağ asitleri, fenoller, alkoller vb. gibi organik ortamlarda inorganik asitlere dirençli değildir ve asetik asit ve formik asit içinde kararsızdır.

  Saf nikel ürün özellikleri (MM):

  Nikel şerit: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm

  Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m

  Nikel levha: 2.0-50 mm; Genişlik 1200 mm; Uzunluk 6000 mm

  Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm

  N6 nikel şerit / nikel folyo

  Hammadde olarak yüksek kaliteli elektrolitik nikel, vakumla ergitme ve daha sonra farklı saf metal şekillerinde işlendikten sonra **% 99,98'e kadar saflık. Saf nikel mükemmel korozyon direncine, iyi mekanik özelliklere, mekanik katkı maddesine ve kaynak özelliklerine sahiptir.Farklı saflıktaki saf nikel esas olarak kimyasal, elektrokaplama ve elektronik alanlarda kullanılır.Korozyon direnci, alkali ortam dışında diğer indirgeyici ortamlarda iyidir. Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında, saf nikel daha yüksek iletkenliğe, termal iletkenliğe ve plastisiteye sahiptir. 8.9 g / cm3 yoğunluğa sahip farklı şekillerde ürünlere işlenmelidir.

  N6 saf nikelin fiziksel özellikleri:

  Yoğunluk: 8,9 g / cm3

  Erime noktası: 1500-1600 ° C

  Çekme mukavemeti: 380rmN / MM2

  Verim gücü: 100RP02N / MM2

  Uzama:% 40A5

  Standart: GB / t2072-2007 abd standardı: ASTM B 162

  Besleme durumu: yumuşak (M durumu) yarı sert (1 / 4H, 1 / 2h, 3 / 4h) sert (H durumu)

  Saf nikel ürün özellikleri (MM):

  Nikel şerit: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm

  Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m

  Nikel levha: 2.0-50 mm; Genişlik 1200 mm; Uzunluk 6000 mm

  Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm

•