Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları | şekil: | yuvarlak |
---|---|---|---|
Bağ: | Dövme | tip: | t şeklinde |
Uygulama: | Bağlantı Boruları, gaz, Yağ, Su, Sanayi | Yüzey işleme: | Sıcak Galvaniz, yağ, Polonyalı 180.320.420, Kumlama, kumlama |
renk: | veya gerektiği gibi, yağ, customed olabilir, siyah veya değil, siyah | ||
Vurgulamak: | karbon çelik boru bağlantı parçaları,alaşımlı boru bağlantı parçaları,alın kaynak boru bağlantı parçaları |
Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları 3/4 '' TEE ANSI B 16.9 SCH10 UNS Numarası N010675
Hastelloy B-3, çukurlaşma, korozyon ve gerilme-korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-molibden alaşımıdır ve ayrıca B-2 alaşımından daha üstün termal stabiliteye sahiptir.Ayrıca, bu nikel çelik alaşımı bıçak hattına ve ısıdan etkilenen bölge saldırılarına karşı büyük bir dirence sahiptir.Alaşım B-3 ayrıca sülfürik, asetik, formik ve fosforik asitlere ve diğer oksitleyici olmayan ortamlara karşı dayanıklıdır.Ayrıca bu nikel alaşımı, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik aside karşı mükemmel bir dirence sahiptir.Hastelloy B-3'ün ayırt edici özelliği, ara sıcaklıklara geçici maruziyetler sırasında mükemmel sünekliği koruma yeteneğidir.Bu tür maruziyetler, fabrikasyonla ilişkili ısıl işlemler sırasında rutin olarak deneyimlenir.
Alaşım B-3, oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir, bu nedenle, hızlı erken korozyon arızasına neden olabileceğinden, oksitleyici ortamda veya demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması tavsiye edilmez.Bu tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile temas ettiğinde gelişebilir.Bu nedenle, bu nikel çelik alaşımı, hidroklorik asit içeren bir sistemde demir veya bakır borularla birlikte kullanılırsa, bu tuzların varlığı alaşımın erken bozulmasına neden olabilir.
· Sayfa
· Tabak
· Bar
· Boru (kaynaklı ve dikişsiz)
· Bağlantı parçaları (yani flanşlar, geçmeler, panjurlar, kaynak boyunları, bindirmeler, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, tees, saplama uçları, dönüşler, kapaklar, haçlar, redüktörler ve boru nipelleri)
· Tel
Ara sıcaklıklara geçici maruziyetler sırasında mükemmel sünekliği korur
· Çukurlaşma, korozyon ve gerilme-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç
Bıçak çizgisine ve ısıdan etkilenen bölge saldırısına karşı mükemmel direnç
· Asetik, formik ve fosforik asitlere ve diğer oksitleyici olmayan ortamlara mükemmel direnç
· Tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik aside direnç
· B-2 alaşımından daha üstün termal kararlılık
Ni | Pzt | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu |
65.0 dk. | 28.5 | 1.5 | .01 maks. | 3.0 maks. | 1.5 | 3.0 maks. | .10 maks. | .2 maks | 3.0 maks. | .50 maks. | .20 maks. |
· Kimyasal süreçler
· Vakum fırınları
· İndirgeyici ortamlarda mekanik bileşenler
B-2 alaşım bileşenlerinin imalatı ile ilgili sorunlar, geliştirilmiş termal stabilitesi nedeniyle alaşım B-3 ile en aza indirilmelidir.Düşük karbon içeriği, alaşım B-3'ün kaynaklanmış durumda kullanılmasına izin verir.Hastelloy B-3 iyi genel biçimlendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir.Bu alaşım, parçanın tamamını sıcaklığa getirmek için yeterli bir süre 2250 ° F'de tutulması şartıyla dövülebilir veya başka şekilde sıcak işlenebilir.Düşük karbonlu bir alaşım olduğundan, tane boyutu kontrolü sağlamak için daha düşük sıcak bitirme sıcaklıklarının kullanılması gerekli olabilir.Soğuk işlemeyle de oluşturulabilir.Biraz hızlı işlenerek sertleşmesine rağmen, B-3 alaşım bileşenleri tüm yaygın soğuk şekillendirme teknikleri kullanılarak yapılabilir.Tüm yaygın kaynak teknikleri, alaşım B-3 ile kullanılabilir, ancak, fabrikasyon ürün korozif hizmette kullanılacaksa, oksiasetilen ve tozaltı ark kaynağı işlemleri önerilmez.
İmalat ve işleme hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın.
Pipo Sml'leri | Boru Kaynaklı | Tüp Smls | Boru Kaynaklı | Sac / Levha | Bar | Dövme | Montaj |
B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
Tavlı Malzeme
Ürün | Çekme Min.(ksi) | .2% Verim Min.(ksi) | Uzama Min. |
Çubuk ve Çubuk | |||
Sac / Levha | |||
Kaynaklı Boru ve Tüp | |||
Dikişsiz Boru ve Tüp |
Nikel Alaşımlı 90 ° Dirsek Çıkışı:
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (Nikel 200), UNS 2201 (Nikel 201), UNS 4400 (Momel 400), UNS 8020 (Alaşım 20/20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600) , UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)
Bakır Alaşımlı Çelik 90 ° Dirsek Çıkışı:
Ürün Detayları:
N6 saf nikel şerit (UNS NO2200)
Nikel 200 (UNS N02200 / wr2.4060 ve 2.4066)
Nikel 200 bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Ticari saf nikeldir (% 99.6). Birçok korozif ortamda iyi mekanik özelliklere ve mükemmel dirence sahiptir.Alaşımın diğer kullanışlı özellikleri arasında manyetik özellikleri, manyetostriktif özellikleri, yüksek termal ve elektrik iletkenliği, düşük gaz içeriği ve düşük buharlaşma basıncı bulunmaktadır. Korozyon direnci, gıda, sentetik elyaf ve kostik soda gibi ürünler için saflığın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle yararlıdır.Ayrıca, korozyon direncinin ana husus olduğu yapısal uygulamalarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.Diğer KULLANIMLAR arasında kimyasal transfer varilleri, elektrik ve elektronik bileşenler, havacılık ve füze bileşenleri.
Nikel 200'ün metalografik yapısı:
Nikel 200, yüz merkezli kübik yapıya sahip katı bir alaşımdır.
Yüksek sıcaklık performansı:
Nikel 200, genellikle 600 ° F (315 ° C) altında kullanımla sınırlıdır. 200 nikel ürünlerinin grafitizasyonu, ürünlerin performansını ciddi şekilde bozacak şekilde yüksek sıcaklıkta meydana gelecektir.
Mevcut ürünler ve standartlar:
Landong, N6 nikel şerit, N6 nikel levha, N6 nikel folyo, N6 nikel tel, N6 nikel tüp, N6 nikel levha, N6 nikel çubuk vb. Tedarik edebilir.
N4 / N6 saf nikelin korozyon direnci, özellikle alkali korozyon direnci, hem yüksek sıcaklıkta hem de erimiş alkalide nispeten kararlıdır, bu nedenle esas olarak alkali yapım endüstrisinde kullanılır.Nikel, oda sıcaklığında, deniz suyu ve tuz çözeltilerinde son derece kararlıdır ve yağ asitleri, fenoller, alkoller vb. gibi organik ortamlarda inorganik asitlere dirençli değildir ve asetik asit ve formik asit içinde kararsızdır.
Saf nikel ürün özellikleri (MM):
Nikel şerit: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm
Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m
Nikel levha: 2.0-50 mm; Genişlik 1200 mm; Uzunluk 6000 mm
Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm
N6 nikel şerit / nikel folyo
Hammadde olarak yüksek kaliteli elektrolitik nikel, vakumla ergitme ve daha sonra farklı saf metal şekillerinde işlendikten sonra **% 99,98'e kadar saflık. Saf nikel mükemmel korozyon direncine, iyi mekanik özelliklere, mekanik katkı maddesine ve kaynak özelliklerine sahiptir.Farklı saflıktaki saf nikel esas olarak kimyasal, elektrokaplama ve elektronik alanlarda kullanılır.Korozyon direnci, alkali ortam dışında diğer indirgeyici ortamlarda iyidir. Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında, saf nikel daha yüksek iletkenliğe, termal iletkenliğe ve plastisiteye sahiptir. 8.9 g / cm3 yoğunluğa sahip farklı şekillerde ürünlere işlenmelidir.
N6 saf nikelin fiziksel özellikleri:
Yoğunluk: 8,9 g / cm3
Erime noktası: 1500-1600 ° C
Çekme mukavemeti: 380rmN / MM2
Verim gücü: 100RP02N / MM2
Uzama:% 40A5
Standart: GB / t2072-2007 abd standardı: ASTM B 162
Besleme durumu: yumuşak (M durumu) yarı sert (1 / 4H, 1 / 2h, 3 / 4h) sert (H durumu)
Saf nikel ürün özellikleri (MM):
Nikel şerit: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm
Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m
Nikel levha: 2.0-50 mm; Genişlik 1200 mm; Uzunluk 6000 mm
Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm
İlgili kişi: Ms.
Tel: 13524668060