Hastelloy B2 Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları Korozyon Direnci SGS / TUV Sertifikası

Alaşımlı Çelik Boru Ek Parçaları 2 * 11/2 `` CONC. REDÜKSİYON ANSI B SCH10 UNS N010665 Alaşım B-2

Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgen ortamlara önemli direnç gösteren katı bir çözeltiyle güçlendirilmiş, nikel-molibden alaşımıdır. Molibden, indirgeyici ortamlara önemli korozyon direnci sağlayan birincil alaşım elementidir. Bu nikel çelik alaşımı kaynak kaynaklı durumda kullanılabilir, çünkü kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı olan karbür çökeltilerinin oluşumuna direnir.

Bu nikel alaşımı hidroklorik aside tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda mükemmel direnç sağlar. Ek olarak, Hastelloy B2, çukurlaşma, gerilme korozyonu çatlaması, bıçak hattı ve ısıdan etkilenen bölge saldırılarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım B2, saf sülfürik aside ve bir dizi oksitleyici olmayan aside direnç sağlar.

Hastelloy B2'nin Sınırlayıcı Faktörleri

Alaşım B-2, oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir, bu nedenle oksitleyici ortamlarda veya ferrik veya kuprik tuzların varlığında kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bunlar hızlı erken korozyon hatasına neden olabilir. Bu tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile temas ettiğinde gelişebilir. Bu nedenle, bu alaşım hidroklorik asit içeren bir sistemde demir veya bakır boru ile birlikte kullanılırsa, bu tuzların varlığı alaşımın erken bozulmasına neden olabilir. Ek olarak, bu nikel çelik alaşımı, alaşımdaki süneklikte bir azalma nedeniyle 1000 ° F ile 1600 ° F arasındaki sıcaklıklarda kullanılmamalıdır.

Hastelloy B2'nin özellikleri nelerdir?

· Stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşmasına karşı büyük direnç

· Hidrojen klorür, sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici koşullara karşı önemli direnç

· Tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik aside direnç

Kimyasal bileşim, %

Hastelloy B-2 hangi uygulamalarda kullanılır?

· Kimyasal süreçler

· Vakumlu fırınlar

· İndirgeyici ortamlarda mekanik bileşenler

ASTM Teknik Özellikleri

Mekanik özellikler

Tavlanmış Malzeme

Nikel Alaşımlı 90 ° Dirsek Çıkışı:

ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (Nikel 200), UNS 2201 (Nikel 201), UNS 4400 (Momel 400), UNS 8020 (Alaşım 20/20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600) , UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)

Bakır Alaşımlı Çelik 90 ° Dirsek Çıkışı:

• ASTM / ASME SB 111 UNS NO.C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C70600, C71500
• ASTM / ASME SB 466 UNS NO.C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)

Ürün Detayları:

• Türleri: Dövme Dirsek, Dövme Tee, Dövme Redüktör, Dövme Dönüş Bükme, Dövme Saplama Uçları, Dövme Kapak, Dövme Yaka, Dövme Çapraz, Dövme Ekleme vb.
• 90 ° Dirsek Çıkış Ölçüsü: 1/2 ”NB - 24” NB.

• N6 saf nikel şerit (UNS NO2200)

  Nikel 200 (UNS N02200 / wr2.4060 ve 2.4066)

  Nikel 200 bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  Ticari saf nikeldir (% 99.6) Birçok korozif ortamda iyi mekanik özelliklere ve mükemmel dirence sahiptir. Korozyon direnci, gıda, sentetik lifler ve kostik soda gibi ürünler için saflığın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle yararlıdır. elektronik bileşenler, havacılık ve füze bileşenleri.

  Nikel 200'ün metalografik yapısı:

  Nikel 200, yüz merkezli bir kübik yapıya sahip katı bir alaşımdır.

  Yüksek sıcaklık performansı:

  Nikel 200 genellikle 315 ° C'den (600 ° F) düşük sıcaklıklarda kullanımla sınırlandırılmıştır. Nikel 200 ürünlerinin grafitizasyonu, yüksek sıcaklıkta gerçekleşecek ve bu da ürünlerin performansını ciddi şekilde düşürecektir.

  Mevcut ürünler ve standartlar:

  Landong N6 nikel şerit, N6 nikel levha, N6 nikel folyo, N6 nikel tel, N6 nikel tüp, N6 nikel plaka, N6 nikel çubuk, vb sağlayabilmektedir.

  N4 / N6 saf nikelin korozyon direnci, özellikle alkali korozyon direnci, hem yüksek sıcaklıkta hem de erimiş alkali içinde nispeten kararlıdır, bu nedenle esas olarak alkali yapım endüstrisinde kullanılır. Oda sıcaklığında nikel, deniz suyu ve tuz çözeltilerinde son derece kararlıdır ve yağ asitleri, fenoller, alkoller, vb. gibi organik ortamlarda bulunur. İnorganik asitlere karşı dirençli değildir ve asetik asit ve formik asitte kararsızdır.

  Saf nikel ürün özellikleri (MM):

  Nikel şeridi: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm

  Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m

  Nikel plaka: 2.0-50mm; 1200 mm genişlik; Uzunluk 6000 mm

  Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm

  N6 nikel şerit / nikel folyo

  Hammadde olarak yüksek kaliteli elektrolitik nikel ile, vakum eritme ve daha sonra saf metalin farklı şekillerine işlenmesinden sonra% 99,98'e kadar saflık. Saf nikel mükemmel korozyon direncine, iyi mekanik özelliklere, mekanik katkı ve kaynak özelliklerine sahiptir. Farklı saflığa sahip saf nikel esas olarak kimyasal, elektrokaplama ve elektronik alanlarda kullanılır.Korozyon direnci alkali ortamlar hariç diğer indirgeyici ortamlarda iyidir. Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında, saf nikelin daha yüksek iletkenliği, termal iletkenliği ve plastisitesi vardır. 8.9 g / cm3 yoğunluğa sahip farklı şekillerde ürünler halinde işlenmelidir.

  N6 saf nikelin fiziksel özellikleri:

  Yoğunluk: 8,9 g / cm3

  Erime noktası: 1500-1600 ° C

  Çekme mukavemeti: 380rmN / MM2

  Akma dayanımı: 100RP02N / MM2

  Uzama:% 40A5

  Standart: GB / t2072-2007 ABD standardı: ASTM B 162

  Besleme durumu: yumuşak (M durumu) yarı sert (1 / 4H, 1 / 2h, 3 / 4h) sert (H durumu)

  Saf nikel ürün özellikleri (MM):

  Nikel şeridi: 0.01mm-2.0mm 1.5mm-500mm

  Nikel çubuk: Φ 3 - Φ 300; Uzunluk: 10mm-6 m

  Nikel plaka: 2.0-50mm; 1200 mm genişlik; Uzunluk 6000 mm

  Nikel tel: 0,01 Φ Φ 3 mm

•