Ürün ayrıntıları:
|
Ürün adı: | boyun flanş kaynak | Malzeme sınıfı: | A182 321H |
---|---|---|---|
Standart: | ASME B 16.5 | Türü: | WN |
Teknik: | Dövme | yüz: | RF |
Vurgulamak: | dövme Çelik flanşlar,gözlük kör flanş |
Bağlantı için Paslanmaz Çelik RF Kaynak Boyun Flanşı A182 321H
1. Kaynak Boyun Flanşı
2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. pazar: amerika, afrika, orta doğu, güneydoğu asya
Ürün adı | Nikel Alaşımlı Boru Flanşı |
Standart | ASME / ANSI B16.5 / 16.36 / 16.47A / 16.47B / B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
tip | Özel flanş : çizim resmine göre |
Malzemeler | Bakır Nikel Alaşımı: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90 / 10, CUNI70 / 30 Nikel Alaşımı : ASTM / ASME S / B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Karbon Çeliği : ASTM / ASME S / A105, ASTM / ASME S / A350 LF2, ASTM / ASME S / A694 / A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70 ... ASTM A516 SINIF 70 |
boyut | (150 #, 300 #, 600 #): DN15-DN1500 900 #: DN15-DN1000 1500 #: DN15-DN600 2500 #: D N15-DN300 |
Ölçek | Kimyasal Bileşen Analizi, Mekanik Özellikler, Metalurjik Analiz, Darbe Testi, Sertlik Testi, Ferrit Testi, Granüller Arası Korozyon Testi, X-Işını Muayene (RT), PMI, PT, UT, HIC ve SSC Testi, vb. |
Sertifikalar | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M HILL vb. |
Avantajları | 1. Bol stok ve hızlı teslimat 2. Bütün paketler ve işlemler için makul. 4. Dünya çapında 150'den fazla müşteri yayıldı. (Petrofac, GS Mühendisi, Fluor, Hyundai Heavy industry, Kuveyt Ulusal Yağı, Petrobras, PDVSA, Petrol Ekvador, SHELL, vb.) |
Yorulma direnci
Yorulma dayanımı veya dayanıklılık limiti, bir malzemenin 10 milyon devirde bir hava ortamında bozulmaması muhtemel olan maksimum strestir. Bir grup olarak östenitik paslanmaz çelikler için, yorulma dayanımı, gerilme dayanımının yaklaşık yüzde 35'i kadardır. Bununla birlikte, aşındırıcı koşullar, yükleme tipi ve ortalama stres, yüzey durumu ve diğer faktörler gibi ek değişkenler yorgunluk özelliklerini etkilediğinden, servis sonuçlarında önemli değişkenlik görülür. Bu nedenle, tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin bir dayanıklılık limit değeri verilemez.
OKSİTLEME DAYANIMI
316LN alaşımı, oksidasyona karşı mükemmel direnç ve 1600-1650 ° F (870-900 ° C) 'ye kadar olan sıcaklıklarda hava atmosferlerinde düşük bir ölçeklendirme oranı gösterir. ATI 316LN paslanmaz'ın performansı, biraz daha yüksek krom içeriğine sahip olan ATI 304 paslanmaz çelikten biraz daha düşüktür (ATI 316LN paslanmaz için% 18'e karşı% 16). Oksidasyon hızı, servisteki karşı gelen atmosfer ve çalışma koşullarından büyük ölçüde etkilenir. Bu nedenle, tüm servis koşullarına uygulanabilecek hiçbir veri bulunamaz.
Diğer molibden içeren alaşımlar gibi, ATI 316LN paslanmaz, sıkı bir şekilde paketlenmiş öğelerin ısıl işleminde olduğu gibi durgun hava atmosferlerinde yüksek sıcaklıklarda felaket oksidasyonuna tabidir. Bu, derin çukurluğa ve metal kaybına neden olan alaşımla reaksiyona giren düşük erime noktalı molibden trioksitin (MoO3) oluşması nedeniyle oluşur. Havanın dolaşmasına izin verildiğinde, MoO3 metal yüzeyden buharlaşır ve aşırı oksidasyon önlenir.
AŞINMA ÖZELLİKLERİ
Genel korozyon direnci
ATI 316 ve ATI 316LN paslanmaz çelikler gibi molibden içeren kaliteler atmosferik ve diğer hafif korozyon türlerine 18Cr-8Ni paslanmaz çeliklerinden daha dayanıklıdır. Genel olarak, 18-8 paslanmaz çeliklerin aşındırmadığı ortamlar molibden içeren kalitelere zarar vermez. Bilinen bir istisna, molibden içeren paslanmaz çeliklerin daha az dirençli olduğu nitrik asit gibi yüksek oranda oksitleyici asitlerdir. ATI 316 ve ATI 316LN paslanmaz, diğer krom-nikel tiplerinden herhangi birine göre sülfürik asit çözeltilerine karşı oldukça dayanıklıdır. Sülfür içeren gazların yoğunlaşması meydana geldiğinde, bu alaşımlar diğer paslanmaz çelik türlerinden çok daha dirençlidir. Sülfürik asit çözeltilerinde asit konsantrasyonunun saldırı hızı üzerinde güçlü bir etkisi vardır.
Çukur Korozyon
Östenitik paslanmaz çeliklerin, klorür veya diğer halojenür iyonları varlığında oyuklaşmaya ve / veya çatlak korozyonuna karşı direnci, daha yüksek krom (Cr) ve molibden (Mo) içeriği ile arttırılır. Çukurma direncinin göreceli bir ölçüsü, PREN (azot ile eşdeğer oyulma direnci) hesaplaması ile verilir,
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
ATI 316LN alaşımının PREN'i (25.0), ATI 316LN alaşımının Mo ve N içeriğinden dolayı sunduğu daha iyi çukurcuk direncini yansıtan ATI 304'den daha yüksektir (PREN = 20.0). ATI 304 paslanmaz çeliğinin, yaklaşık 100 ppm klorür içeren sularda oyuklaşmaya ve çatlak korozyonuna dayandığı düşünülmektedir. Öte yandan, ATI 316LN alaşımı, Mo içeriği nedeniyle, yaklaşık 2000 ppm klorür içeren suları işleyecektir. Bu alaşım deniz suyunda (~ 19,000 ppm klorür) kullanılması tavsiye edilmez. ATI 316LN alaşımı, tuz spreyine maruz kalan bazı uygulamalar için yeterli kabul edilir. ATI 316LN paslanmaz çelik, 100 saatlik% 5'lik tuzlu sprey (ASTM B117) testinde hiçbir aşınma kanıtı göstermez.
Paketleme ve nakliye
Packaging: | Ormanlık durumlarda, paletler veya müşterilerin gereksinimlerine göre |
Nakliye: | Tianjin limanı, Şangay limanı ve Çin'deki diğer ana limanlar |
Başlıca ürünlerimiz şöyle:
(dikişsiz boru / kaynaklı boru / kare boru / dikdörtgen boru, dubleks paslanmaz / inconel boru)
(dikişsiz boru / ERW / SSAW / LSAW / UOE / içi boş bölüm boru / Galvanizli Boru)
(hat borusu, su boru hattı, gaz boru hattı, petrol boru hattı)
(bakır boru / titanyum boru / alüminyum boru / nikel alaşımı)
(yuvarlak çubuk / köşebent çelik / yassı çelik / kanal çelik / çelik tel)
(eblows, eşit / azalan tees, eşmerkezli / eksantrik redüktörler, kapaklar, haçlar, dirsekler, bulaşık uçları / uçları, saplama uçları, sendikalar, kaplinler / altıgen kaplinler, swage nipeller, nipeller, altıgen uçlar, dübel. vb)
(DIN flanşı / AISI flanşı / kör flanş / kaynak flanşı / paslanmaz flanş / flanş üzerinde kayma)
(paslanmaz çelik / karbon çeliği / alaşımlı çelik / galvanizli çelik / alüminyum)
(küresel vana / sürgülü vana / kelebek vana / küre vana / salıncak çek valf / çek valf)
İlgili kişi: Angel
Tel: +8615710108231